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大直径超深灌注桩成孔质量控制要点概述

大直径超深灌注桩成孔质量控制 QC小组成员:任先松 蔡利兵 査光宏 苏 辉 吴 超 周 凯 项目名称:诺德英蓝国际金融中心 承建单位:中铁建工集团有限公司华北分公司 诺德英蓝国际金融中心工程位于天津市滨海新区于家堡金融区。总建筑面积为210149㎡,建筑高度为299.45m,地下4层,地上63层。是一栋高端金融办公写字楼。 本工程主楼和裙楼桩基础均采用混凝土钻孔灌注桩,主楼桩径1000mm,钻孔深度96m,有效桩长75m,桩端采用后压浆专利技术进行处理;裙楼桩径为650mm,钻孔深度46m,有效桩长25m。桩基数量多、工期紧、难度大、要求高,控制好桩基施工质量成为本工程施工质量的重点。 一、工程概况 各类桩主要技术参数如下: 为保证工程质量,项目部从技术、现场管理、质量控制等方面入手,坚持开展针对性的QC攻关,在施工中利用新技术、新工艺、新方法,攻克难题,循序渐进,保证工程顺利开展。小组成员新老搭配,互相学习,共同进步,定期接受QC知识培训,因此我们有信心解决所遇到的问题。 二、小组介绍 三、PDCA循环 质量 本工程要求获得“海河杯”金奖,争创鲁班奖, 并要求达到国家绿色建筑二星级标准及美国LEED认证金奖标准,因此桩基超长桩施工质量必须要创优。 本工程为华北公司重点项目,楼结构高299.45米,基坑深度为-23米,工程桩钻孔深度达到96米,桩直径为Φ1000,,此项技术可以填补华北公司在此领域的空白,提高技术创新能力,增强企业核心竞争力。 技术 工程体量大,工期紧,大直径超长桩成孔这一关键工序,是影响桩基施工的制约因素,解决好此难题是工程质量能否保证,能否如期竣工的关键所在 工期 降低施工成本,不但可使项目盈利,更能使我们企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。 成本 坑口作业,有效加强临边坑口处的安全系数,减少危险源数量,做到以人为本、预防为主。 安全 严格控制大直径超深钻孔灌注桩成孔质量 质量 技术 工期 安全 成本 针对现场钻孔灌注桩施质量的控制的关键,我们QC小组在4月20日针对施工现场已施工完毕70根超长工程桩施工过程记录进行统计,通过分析整理,归为8类问题,具体见下表: 综上在超长桩施工中,虽然采用配备自动整平器的磨盘钻机,但成孔质量情况仍不太理想,桩位偏移、塌孔、缩颈、沉渣过厚、垂直度不满足要求等现象仍然存在。个别工程桩发生的断桩问题甚至导致了不可挽回的损失,这样既影响了成桩质量和施工速度,从而严重影响了项目整体规划目标的实现。 抽检桩数70根 88.39% 根据对国内类似施工方法的调查,经小组讨论,目标分解如下: QC目标分解 通过现场技术研究,质量控制,确保超长工程桩施工质量 质量目标: 确保质量合格率98% 技术目标: 总结一套工法 工期目标: 实现合同工期 目标可行性分析 质量保证体系健全、项目管理经验成熟 项目部技术实力雄厚 业主与设计单位对QC小组的支持 主要原因:● 次要原因:○ 主要原因:● 次要原因:○ 主要原因:● 次要原因:○ 12 4 8 15 4 N=114 16 桩位偏移 成孔深度 冒浆 卡钻 缩颈 钻头脱落 30 20 10 100 90 80 60 40 20 累积百分率(%) 频数(次) 串孔 断桩 5 1 钻孔灌注桩成孔质量问题排列图 从排列图中可以看出桩位偏移、成孔深度、卡钻、缩颈是主要问题,其中塌孔、沉渣过厚、缩经均与泥浆性能指标有直接关系,所以孔内泥浆性能不符合指标和钻孔垂直度不合要求成为影响旋挖钻孔成孔质量合格率的主要因素。 对确认了的 14条主要技术、质量管理与控制因素,制定相应的对策措施: a、检查校正起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者在一条竖直线上 b、使用全站仪放线,使每一个桩位点精确到2mm以内 c、采用J2经纬仪控制钻孔的垂直度。 d、使用带导向架的钻头,保证钻杆沿导向架对中钻进 e、使用较大砧木保证钻机平稳水平 f、改潜水钻机为GPS-20C钻机 a 、开钻前使用开钻申请单,由施工单位和监理单位共同签字确认 b 、采用超声波检测仪监测成孔深度 停止钻孔,回填稳定后,重新埋设护筒至原地面以下,重新进行开钻 a、严禁相邻的两桩位同时施工,应交叉进行施工 b、因地质原因需采用砖渣黏土及黏土+片石等回填料回填,待回填沉降稳定后再进行钻机就位,进行施工 a、由孤石及漂石等现象引起的卡钻,可适当往下放钻头,而后强力快速往上提,使孤石及漂石受瞬间冲击缩回,从而顺利提起钻头。 b、确保现

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