数控机床的加工工艺培训课件.pptVIP

数控铣床进给路线的选择 （3）铣削内外圆时加工路线的确定 1）合理选择切削加工起点使切入、切出路线最短。 5.4.1进给路线的选择 数控钻床镗床进给路线的选择 （1）如无特别要求应按最短加工路线 如加工图a所示零件上的孔系。b图的走刀路线为先加工完外圈孔后，再加工内圈孔。若改用c图的走刀路线，减少空刀时间则可节省定位时间近一倍，提高了加工效率。 5.4.1进给路线的选择 数控钻床镗床进给路线的选择 （2）孔加工中，若定位要求迅速 按图a ）加工路线:1-2-3-4 （3）若定位要准确 按图b 加工路线:1-2-3 5-4(避免反向间隙) 5.4.1进给路线的选择 型腔的粗铣加工 5.4.1进给路线的选择 5.4.1进给路线的选择 复杂型腔环切加工 5.4.1进给路线的选择 曲面加工走刀路线 5.4.1进给路线的选择 选择夹具的基本原则 1) 当零件加工批量小时，尽量采用组合夹具、可调式夹具及其它通用夹具； 2) 当成批生产时，考虑采用专用夹具，但应力求结构简单； 3) 夹具尽量要开敞，其定位、夹紧机构元件不能影响加工中的走刀，以免产生碰撞； 4) 装卸零件要方便可靠，以缩短准备时间，有条件时，批量较大的零件应采用气动或液压夹具、多工位夹具等。 5.4.2零件的安装与夹具的选择 定位安装的基本原则 1 ）力求设计基准、工艺基准与编程原点统一，以减少基准不重合误差和数控