钢结构加工制作的准备工作.pptVIP

1.钢结构的加工制作;审查图纸;采购和核对; (3) 当钢材性能满足设计要求．而钢号的质量低于设计提出的要求时，一般不允许代用。如代用必须经设计单位同意。 (4) 当钢材的钢号和技术性能都与设计提出的要求不符时，首先检查钢材，然后按设计重新计算，改变结构截面、焊缝尺寸和节点构造。 (5) 对于成批混合的钢材，如用于主要承重结构时，必须逐根进行化学成分和机械性能试验。 (6) 当钢材的化学成分允许偏差在规定的范围内可以使用。; (8)当钢材规格与设计要求不符时，不能随意以大代小，须经计算后才能代用。 (9)当钢材规格、品种供应不全时，可根据钢材选用原则灵活调整。 (10)钢材机械性能所需保证项目仅有一项不合格时，若冷弯合格，抗拉强度的上限值可以不限；若伸长率比规定的数值低1％，允许使用此材料，但不宜用于塑性变形构件；冲击功值一组三个试样，允许其中一个单值低于规定值，但不得低于规定值的70％。;有关试验与工艺规程的编制;(2)连接材料的复验。 1)焊接材料。 2)扭剪型高强度螺栓。 3)高强度大六角头螺栓。 (3)工艺试验。 工艺试验一般可分为三类。 1)焊接试验。 2)摩擦面的抗滑移系数试验。 3)工艺性试验。;2．编制工艺规程 (1)编制工艺规程的依据。 1)工程设计图纸及施工详图。 2)图纸设计总说明和相关技术文件。 3)图纸和合同中规定的国家标准、技术规范等。例：建筑钢结构施工手册.pdf 4)制作单位实际能力情况等。 (2)制定工艺规程的原则。 最快、最少、最低 技术先进、经济合理、劳动条件良好安全 ; (3)工艺规程的内容。 1)根据执行的标准编写成品技术要求。 2)为保证成品达到规定的标准而制定的措施。 (4)工艺规程。 钢结构制造中主要的和根本性的指导性文件，也是生产制作中最可靠的质量保证措施。 ;其他工艺准备; 2．编制工艺流程表 工艺流程表： 从施工详图中摘出零件，编制出工艺流程表。加工工艺过程由若干个工序所组成，工艺流程表就是反应这个过程的文件。 工艺流程表的内容： 零件名称、件号、材料编号、规格、工序顺序号、工序名称和内容、所用设备和工艺装备名称及编号、工时定额等。;;4．配料与材料拼拴位置 根据来料尺寸和用料要求，统筹安排合理配料。当零件尺寸过长或过大无法整体运输，需进行现场拼接时，要确定材料拼接位置。 材料拼接应注意以下几点： (1)拼接位置应避开安装孔和复杂部位。 (2)双角钢断面的构件，两角钢应在同一处拼接。 (3)一般接头属于等强度连接，应尽量布置在受力较小的部位。 (4)焊接H型钢的翼、腹板拼接缝应尽量避免在同一断面处，上下翼缘板拼接位量应与腹板错开200mm以上。; 5．确定焊接收缩量和加工余量 焊接收缩量由于受焊肉大小、气候条件、施焊工艺和结构断面等因素影响．其值变化较大。 由于铣刨加工时常常成叠进行操作，尤其长度较大时，材料不易对齐，在编制加工工艺时要对加工边预留加工余量，一般以5mm为宜。;6．工艺装备 钢结构制作工程中的工艺装备一般分 两类，即原材料加工过程中所需的工艺装备和拼装焊接所需的工艺装备。前者主要能保证构件符合图纸的尺寸要求，如定位靠山、模具等；后着主要保证构件的整体几何尺寸和减少变形量，如夹紧器、拼装胎等。因为??艺装备的生产周期较长，要根据工艺要求提前准备，争取先行安排加工。 7．设备和工具 根据产品加工需要来确定加工设备和操作工具，有时还需要调拨或添置必要的设备和工具。;生产场地布置