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2019年汽车产品开发体系及工厂投产培训

PCS Plant Launch (Product Creation System) 产品开发体系及工厂投产 卿林群 / Justin 制造部工厂投产高级工程师课堂公约: 禁止手机铃声 禁止小声讨论 课程内容 1. 介绍PCS的基本概念和起源 2. 说明PCS和GPDS的差异 3. 介绍PCS的原则 4. 介绍PCS的6个阶段 5. Plant Launch的任务和目标 6. Plant Launch的主要造车活动 7. Plant Launch Team工作内容及工作介绍 8.提问与回答 课程目标 可以解释和说明PCS的基本概念 可以说明PCS的原则 可以描述PCS的6个阶段 可以说明Plant Launch的任务和目标 可以描述Plant Launch的主要造车活动 PCS (Product Creation System) 产品开发体系 1. PCS是什么? 产品开发系统 有经验的人用合适的流程通过系统进行项目的推进。 1.1 PCS的基本概念和要素 1.2 PCS的起源 2011 2004 Study commenced with Mazda to create GPDS Process improved based on learning and PCS ‘Product Creation System’ is launched FPDS – ‘Ford Product Development System’ 2000 EQMS ‘Engineering Quality Management System’ WCT ‘World Class Timing’ Late 90’s 80’s CTC ‘Concept to Customer Early 90’s 2. PCS和GPDS的差异 与GPDS相比PCS没有太大的差异 PCS的流程变更点和强化点 中等产品等级投产流程的规范化 增加产品等级定义中的电器模块 选点流程的更新 重新定义了从PS 到 PSC 节点的流程并增加了 iDJ节点 供应商技术支持流程被分离出来并重新定义 变更了设计流程和整改流程 加强了BOM的定义流程 更新了对标以及目标设定流程 整合了LQOS的流程 3. PCS的原则 转角原则 匹配性、完整性以及同步性 早期失效模式检测(FMEA) 系统V图 产品项目等级定义 网络化的流程管理 原则1: 转角原则 Re-use 再利用 制造 供应商 人员 3.1 转角原则 原则2: 匹配性, 完整性和同步性 JLR FPDS 同步性 和 匹配性 先于 完整性 MPDS / PCS 3.2 匹配性、完整性以及同步性 完整性 同步性和匹配性 原则3: 早期失效模式检测FMEA Prog C: 11772 assessments @ FDJ Prog B: 4321 assessments@ PR Prog A: 3560 assessments @ PR Scheduled Actual FDJ VP FEC PCS Long Term Vision @ FDJ The PCS Vision 3.3 早期失效模式检测(FMEA) 原则4: 系统V图 整车 System 零件 PS PTC FDJ 2. 项目目标 3. 可利用的系统 可利用的数据/已知的系统可以: 沿用,再利用,通过GTDS用于先期开发 1. 从已完成项目的流程中取其需求 PCS不是用来创新的,而是用来利用已成熟项目的设计、体系、流程、方法和经验教训,从而减少开发成本和时间。 3.4 系统V图 原则5: 产品项目等级定义 不是所有的项目都是相同的投产时间,产品项目等级就是依据 产品等级只是原则,也需要根据实际情况进行平衡、判断和调整 由上车体、下车体、发动机系统、电气系统组成 PCS 642 3.5 产品项目等级定义 通过标准化的流程对项目进行管控和推动 原则6:网络化的流程管理 3.6 网络化的流程管理 通过标准化的流程对项目进行管控和推动(LQOS) 4. PCS的流程 PCS流程(6个阶段) 战略商务计划制定 Pre-PS 对标,目标设定 设计 工程 样车建造 造车阶段 FSR 4. PCS的流程 4.1 战略商务计划制定 Pre-PS 战略商务计划制定 Pre-PS 商务和产品战略目标的设定 项目的关键假设汇总 周期计划的产生以及关键项目节点日期的确定 新技术导入到新车型项目 项目组开始接收项目工作 最终检查 确认战略商务目标计划中的假设,关键日期的确定 项目开始 移交工作给项目组,对项目的整车可选方案进行评估和选择 FC PS 战略商务计划制定 战略商务计划制定 商务和产品目

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