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液压与气动系统 液压元件概述 §3.1 液压动力元件 液压系统以液压泵作为向系统提供一定流量和压力的动力元件，它将原动机输出的机械能转换成液体的压力能，是一种能量转换装置。 Esc S 结束 暂停 / 重新启动 轴向柱塞泵结构及工作原理 Esc S 结束 暂停 / 重新启动 轴向柱塞泵结构及工作原理 Esc S 结束 暂停 / 重新启动 轴向柱塞泵结构及工作原理 Esc S 结束 暂停 / 重新启动 轴向柱塞泵结构及工作原理 Esc S 结束 暂停 / 重新启动 轴向柱塞泵结构及工作原理 Esc S 结束 暂停 / 重新启动 轴向柱塞泵结构及工作原理 Esc S 结束 暂停 / 重新启动 轴向柱塞泵结构及工作原理 Esc S 结束 暂停 / 重新启动 轴向柱塞泵结构及工作原理 Esc S 结束 暂停 / 重新启动 轴向柱塞泵结构及工作原理 Esc S 结束 暂停 / 重新启动 轴向柱塞泵结构及工作原理 3.1.3 叶片泵 叶片泵具有运转平稳、压力脉动小、噪音小、结构紧凑、尺寸小、流量大等优点；其缺点是对油液污染敏感，与齿轮泵相比结构较复杂。 它广泛应用于机械制造中的专用机床及自动线等中、低压液压系统中。 叶片泵 分类 单作用非卸荷式—变量泵 双作用卸荷式 —定量泵 吸入 输出 一种是单作用叶片泵，即转子每转一转，泵吸、压 油各一次，单作用叶片泵大多是变量泵； 另一种是双作用叶片泵．即转子每转一转，泵吸、 压油各两次，双作用叶片泵大多是定量泵。 ⑴单作用叶片泵 单作用叶片泵工作原理。 定子具有圆柱形内表面，定子和转子间有偏心量。叶片装在转子的叶片槽内，并可在槽内滑动，转子回转时，在离心力的作用下，叶片紧靠在定子内壁，则在定子、转子、叶片和上、下配油盘间形成了若干个密封工作容腔，当转子沿逆时针方向回转时，在图3-4（b）的右部，叶片被逐渐伸出，两叶片间的工作容腔逐渐增大，将油液从吸油口吸入。在图 3-4（b）的左部，叶片被定子内壁逐渐压进槽内，工作容腔逐渐减小．将油液从压油口压出。吸油腔和压油腔之间有一段封油区，把吸、压油腔隔开，转子不停地旋转．泵就不断地吸油和压油。改变转子与定子的偏心量，即可改变泵的流量，因此单作用叶片泵大多为变量泵 吸入 输出 吸油腔 压油腔 ⑴单作用叶片泵 ⑵双作用叶片泵：双作用叶片泵的工作原理图。 双作用叶片泵的定子内表面近似椭圆形，转子和定子同心安装，有 两个吸油区和两个压油区并对称布置，故转子每转一转，泵吸、压 油各两次。 吸油区 吸油区 压油区 压油区 双作用叶片泵 工作原理 双作用叶片泵的原理和单作用叶片泵相似，不同之处只在于定子内表面是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过渡曲线组成，且定子和转子是同心的。 双作用叶片泵 2.3.2.1 工作原理 图中，当转子顺时针方向旋转时，密封工作腔的容积在左上角和右下角处逐渐增大，为吸油区，在左下角和右上角处逐渐减小，为压油区；吸油区和压油区之间有一段封油区将吸、压油区隔开。 图3.12 双作用叶片泵工作原理 1—定子；2 —压油口；3 —转子；4 —叶片；5 —吸油口 工作原理 这种泵的转子每转一转，每个密封工作腔完成吸油和压油动作各两次，所以称为双作用叶片泵。 图3.12 双作用叶片泵工作原理 1—定子；2 —压油口；3 —转子；4 —叶片；5 —吸油口 3.1.4 柱塞泵 柱寒泵是通过柱塞在缸筒内往复运动使密封容积大小变化来实现吸油和压油的。 由于构成密封容积的零件为圆柱形的柱塞和缸孔，加工方便、配合精度高、密封性能好，所以柱塞泵具有容积效率高、工作压力高、结构紧凑、且在结构上易于实现流量调节等优点；其缺点是结构复杂、制造成本高、对油液污染敏感。 柱塞泵按柱塞的排列和运动方向不同，分为径向柱塞泵和轴向柱塞泵。 径向柱塞泵的柱塞径向放置，与缸体中心线垂直。轴向柱塞泵的柱塞轴向放置，与缸体中自线平行。 轴向柱塞泵可分为斜盘式和斜轴式两种。下面以斜盘式为例，分析轴向柱塞泵的工作原理 基本工作原理 吸油 压油 偏心向右转，柱塞右移 偏心向左转，柱塞左移 密封容积↑， 产生局部真空 密封容积↓ ，油液被迫压出 轴向柱塞