包装印刷技术之柔印概述.pptVIP

第四章 柔印;*;;;§2 柔性版制版;;;;a.版材的结构 ①单层印版（0.7～6.4mm）:保护膜、感光层、聚酯支撑膜 ②多层印版（1.7～2.8mm）:保护膜、感光层、尺寸稳定层、底基层、保护膜 ③数字制版印版（0.8～2.8mm）:保护膜、激光能量吸引层、感光层、底基膜 ;b.印版特点：尺寸稳定 　　　节省制版时间 　　　图像清晰 　　　图文质量高 　　　版材厚度均匀 　　　有较高硬度，耐磨性好 c.组成：主体聚合物：合成橡胶体系的树脂 　　　　光聚合引发剂：安息香、二苯甲酮、蒽醌 　　　　乙烯基单体：丙烯酸酯类 　　　　热阻聚剂（稳定剂）：对苯二酚 　　　　助剂：硬度调节剂;d、固体感光树脂柔性版的制作工艺 ;固体感光树脂柔性版的制作工艺;（一）阴图片准备 1.测量密度（≥4.0）；检查阴图片图文清晰程度和有无划伤，清洁胶片 2.检查图文方向：正面印刷图文正向，反??印刷图文反向 （二）裁版：根据阴图尺寸，版边预留12mm夹持余量 （三）背面曝光： 建立印版的浮雕深度和加强聚酯支撑膜和感光树脂层的粘着力 时间：根据版材型号、制版光源、图像繁杂程度来确定。;（四）正面曝光 1.曝光光源 紫外光源：紫外灯管（菲利浦黑光管）、高压水银灯 2.主曝光的具体操作 平面曝光：真空晒版机 圆形曝光：印版贴在装版辊上 　　　　　阴图片位置对好印版接口 　　　　　阴图版和印版同步运动 　　　　　从A到B时间等于平面曝光的时间;5.冲洗显影 显影液：氯化烃系溶剂（三氯乙烷） 显影时间：几分钟到20分钟 6.干燥：烘箱干燥：50～70℃热风干燥几分钟到30分钟 7.去粘： ①光照法：光源UV-C(254nm) ②化学法：去粘溶液（漂白粉溶液、盐酸和溴化物溶液） ③喷粉法：细玉米粉或滑石粉喷洒 8.后曝光：对印版进行全面曝光，使版面全面硬化，约10分钟。;优点： 制版工艺简单，有利于实现批量生产。 版材厚度的一致性好。版面平整、逛街、厚度一致性好。 印版图文侧面平直，可制作薄型、高精度印版。 版材尺寸稳定。尺寸收缩小，不会伸缩变形 图像复制性能好，加网线数可达60线/cm以上，阶调再现范围可提高到5%-95% 印版耐印率高。;;;柔版制版机;;;;切版;§3 柔性版印刷机; 1、采用陶瓷网纹辊传墨。（传墨量可计量，耐磨性强，耐酸碱、耐腐蚀）　　2、放料、收料均由磁粉制动器、离合器控制（或选配日本三菱自动张力控制器）。　　3、各印刷单元采用360°周向对版调节。　　4、各印刷单元均有一组红外烘干装置。　　5、停车时墨辊可自动脱离，并低速动转，以防水墨干结。　　6、主电机采用进口变频无级调速。　　7、从筒料供纸、印刷、上光、自动红外烘干、一组电脑纸打孔、覆膜、收卷一次完成。是各印刷厂印刷商业票据、高档不干胶商标最理想的机型。 　　印刷速度 50米/分钟 　　可印色数 5色 　　卷筒纸最大宽度 460mm 　　印刷最大宽度 450mm 　　放卷最大直径 600mm 　　收卷最大直径 550mm 　　印刷周长 175-320mm 　　套准精度 ±0.15mm 　　外形尺寸 2（长）×1.1（宽）×2.68（高）(m) 　　整机重量 约2150kg ;一、柔印油墨的类型 ;;;四、UV固化油墨的特点 UV油墨即紫外线固化油墨，即在一定波长的紫外线照射下能从液态变为固态的液体油墨。 UV油墨包括UV固化油墨本身和UV上光油。 1.特点： 瞬时固化（10-2s） 印刷质量稳定，印刷品质量优异 有利于环境保护 高性能的价格比 UV油墨安全可靠（具有良好的耐化学性，不易燃烧，使用安全可靠，可适用于食品、饮料、医药等包装印刷品）;;§5 柔性版印刷工艺;;;;;