制备参数对反向凝固黄铜包覆纯铜绞线复合材料.pdf

第 28 卷第 4 期 中国有色金属学报 2018 年 4 月 Volume 28 Number 4 The Chinese Journal of Nonferrous Metals April 2018 DOI ：10.19476/j.ysxb.1004.0609.2018.04.06 制备参数对反向凝固黄铜包覆纯铜绞线 复合材料表面质量和界面结合状态的影响 1, 2 1 1, 2 姜雁斌 ，凌 亮 ，谢建新 (1. 北京科技大学 新材料技术研究院，材料先进制备技术教育部重点实验室，北京 100083 ； 2. 北京科技大学 现代交通金属材料与加工技术北京实验室，北京 100083) 摘 要：采用金属包覆材料反向凝固成形工艺制备外径为 8.5 mm、芯材为d 2.12 mm ×7 mm 绞线的黄铜包覆纯 铜绞线复合材料，研究制备参数对黄铜包覆纯铜绞线复合材料的表面质量、包覆层金属填充状态和界面结合状态 的影响。结果表明：较高的复合腔黄铜熔体温度和较低的牵引速度，有利于防止复合材料表面缺陷的产生，改善 表面质量；而较低的复合腔黄铜熔体温度和较高的牵引速度，有利于降低复合界面铜、锌原子的扩散和界面反应 速率，有效减小铜绞线表面熔蚀程度。在复合腔中黄铜熔体与绞线的接触长度 3mm 、复合腔黄铜熔体温度 1000~1020 ℃、牵引速度 60~90 mm/min、结晶器冷却水流量400 L/h 的条件下，制备具有良好表面质量和冶金结 合界面的黄铜包覆纯铜绞线复合材料，黄铜包覆层的填充率达 98% 以上，抗拉强度为250~278 MPa ，断后伸长率 为 39.1%~43.1%，电导率为 53.1%~57.3% IACS 。 关键词：黄铜包覆纯铜绞线复合材料；反向凝固；界面；性能 文章编号：1004-0609(2018)-04-0693-12 中图分类号：TG244.3 文献标志码：A 金属包覆材料兼有包覆层和芯材金属的优良性 反向凝固法的基本原理是芯线经表面净化处理并 能，在石油、化工、交通运输、建筑、电力、海洋等 预热到一定温度后，以一定的速度垂直穿过包覆层金 领域得到广泛应用，其中海洋、地下通讯、化工等特 属熔体，实现两种金属界面良好的冶金结合。传统反 殊环境下的金属导体需要具有高耐腐蚀、高强度和高 向凝固法包覆层的凝固不是在水冷结晶器的作用下完 导电率等使用性能的金属复合材料[1−6] 。黄铜包覆纯铜 成的，而是芯材作为冷源使包覆层金属从芯材外表面 绞线复合材料作为一种新型复合材料，通过在纯铜绞 (界面)开始凝固而实现的(故称反向凝固) ，芯材与包覆 线的外表面包覆一层黄铜，可使复合材料既具有纯铜 层金属的复合温度和界面反应控制难度大，芯材容易 优良的导电导热性能，又兼有黄铜较高的强度和耐腐 被包覆层金属液过度熔蚀或熔断，芯材金属元素易扩 蚀性能，在海底电缆、高铁用贯通地线等方面具有广 散进入包覆层金属熔体中造成污染，导致复合材料包 阔的应用前景。 覆层化学成分和厚度、界面结合质量和表面质量难以 由于黄铜包覆纯铜绞线复合材料几何结构较复 控制，不利于制备高质量金属包覆材料，特别是本研 杂，目前尚未见到其制备工艺的报道。反向凝固法是 究采用的芯线为铜绞线，其横截面和纵截面的几何结 一种制备双金属复合材料有效的手段，具有效率高、 构较复杂，采用传统反向凝固法难以对包覆层外轮廓 能耗低、流程短等特点[7−11] 。反向凝固法属于固相−液 进行约束成形，制备满足使用要求的黄铜包覆纯铜绞 相复合方法，一方面有利于获得冶金结合良好的界面，