工业工程基础培训系列课件.pptVIP

主讲：郭晓宁;目;1、专心听讲（请手机 “收声”）。 2、积极思维（杜绝“鱼眼”现象）。 3、互动学习（敞开心胸，积极投入）。 4、些许自由（允许小磕睡、短时外出， 但须保持安静）。 5、拒绝干扰（非紧急情况下， 请勿接受干扰）。 6、禁止在课室内吸烟。;工业工程概述;（一）工业工程基础;1、工业工程概述;2、工业工程发展史---起源;3、工业工程的应用领域;5、工业工程的指导原则;5、工业工程的指导原则;5、工业工程的指导原则;6、工业工程所扮演的角色;7、工业工程师所具备的素质;8、工业工程导入及实施步骤;（2）IE导入10种基本精神;（3）IE导入10种抵抗情绪;（4）两个必要承诺;9、工业工程手法概述;---七大手法;9.1.1 IE基础七大手法—五五法之5W1H;9.1.2 IE基础七大手法—五五法之5WHY;案例分析: 为什么往地放洒木屑？（答：因为地上滑,不安全） 为什么地上滑？（答：地上有油渍） 为什么地上有油渍？（答：机器滴的） 为什么机器会滴？（答：油是从联结器滴出来的） 为什么联结器会滴？（答：联结器内的橡胶油封磨损了） 为什么不用金属油封替代? (答: 买过来就用的橡胶油封的) 多长时间橡胶油封会磨损? (答:不一定,一般两,三个月); 具有即使有人为疏忽也不发生错误的构造 ---不需要注意力. 具有外行人来做也不会错的构造 ---不需要经验与直觉. 具有不管是谁或在何时工作都不会出差错的构造 ---不需要专门知识与高度的技能. 具有人可以离开机器,而不用担心出错的构造 ---不需要盯着机器;(一) 防止错误----控制异常情况的自働化;(二) 目视管理---具有反馈功能的自働化;（二）工业工程与精益生产 1、精益生产概述 2、认识浪费 3、认识效率 4、案例分析;1、精益生产概述; JIT的基本思想是:只在需要的时候、按需要 的量、生产所需的产品，故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。 JIT的核心是：零库存和快速应对市场变化。 精益生产不断消除所有不增加产品价值的工作，所以，精益是一种减少浪费的经营哲学。;项 目;Just In Time;7个“零”目标;2、认识浪费;利润中心思想的利器---降低成本,消除企业中的一切浪费;(2)何为浪费;(3)八大浪费之;造成制造过多/过早的观念及政策: 1 不考虑下一个流程或下条生产线的生产速度,而只管自己,导致本流程生产过多的产品 2 让作业员有生产伸缩的充分空间 3 让每一流程及产线有提高自己的生产力的利益 4 有多余产能,所以允许机器生产多余需要产品 5 引进了昂贵设备提高嫁动率,生产过多;(3)八大浪费之;投资利润(回报)率（ROI）=年利润或年均利润/投资总额×100%  企业资产的周转速度越快，企业销售能力越强，越可以采用薄利多销的形式，加速资产周转，带来更多的收益。 ;2000０PCS T/T:180000S;S/T:9S;(3)八大浪费之;(3)八大浪费之;(3)八大浪费之;(3)八大浪费之;(3)八大浪费之;(3)八大浪费之;3、认识效率;(2)个别效率,整体效率;(3)可动率,稼动率;4、附流线化生产的八大条件;课后作业