地下给排水管道开槽施工培训课件.pptVIP

8.2.4 管道交叉处理 为下列情况的提供解决方案： 圆形排水管道与上方给水管道交叉且同时施工 矩形排水管道与上方给水管道交叉 排水管道与下方给水管道交叉 排水管与上方电缆沟管块交叉 8.2.4 管道交叉处理 下列管道高程一致时，如何处理： 输水干管同雨水干管或污水干管的过水断面上方交叉； 输水干管从通讯电缆沟的下方交叉； 输水干管和大型涵洞交叉； 输水干管和铁路交叉； 8.3 管道质量检查与验收 8.3.1 给水管道试压： 1、检验标准：管道试压标准 8.3 管道质量检查与验收 8.3.1 给水管道试压： 1、检验标准：管道试压标准 1）紧贴原土墙。 2）千斤顶设置：DN≤400→30t； DN500、DN600→50t；DN700~DN1000→100t或3个30t 3）刚性接口铸铁管：紧靠后背的1~3个接口暂时不做，后背设好再做。 4）支墩安装：试压前必须使支墩达到设计强度！ 2、准备工作 分段： 500~1000m；多弯时300~500m；湿性黄土200m；穿越河流、铁路时单独试压。 覆土：不小于0.5m的覆土厚度。 排气：试压前必须排气！设于管道顶点，长距离须多孔排气 泡管：从低处开始灌水。 仪表及加压设备：试压管道两端的法兰堵板开设小孔， 装设压力表。DN〈300：手摇泵试压；DN≥300，电动泵试压。 后背支撑：试压前必须设置后背！ 3、检验方法 操作程序 （1）强度（落差）试验：漏水量同压力下降成正比。 第8章 地下给排水管道开槽施工 8.1 室外给水管施工 8.2 室外排水管施工 8.3 管道质量检查与验收 8.4 管道附属构筑物施工 8.5 管道综合 8.1.1沟槽与管材检查 1.沟槽检查 开挖深度、断面尺寸、坡度、平面位置和槽底标高； 槽底土壤检查； 管道基础检查； 2.管材检查 合格证检查； 按设计要求核对管道和管件的规格、型号、材质和压力等级 外观质量检查 8.1.2 下管与稳管 开始施工顺序： 测量与放线→沟槽断面开挖→沟槽地基处理→下管→稳管→接口→质检→土方回填→验收 8.1.3 下管前工作 1.沟槽检查 开挖深度、断面尺寸、坡度、平面位置和槽底标高； 槽底土壤检查； 管道基础检查； 2.管材检查 合格证检查； 按设计要求核对管道和管件的规格、型号、材质和压力等级 外观质量检查 3.管材修补（微小缺陷） 铸铁管修补 钢管防腐层修补 混凝土管修补 双壁波纹管修补 8.1.3 下管前工作 3.下料 按照设计图纸，结合现场尺寸，计算管道长度，进行切管和长管的预安装。 4.排管 排管方向： 承插口迎着水流方向（斜坡地区承口向上） 管道自弯借转：管道转弯采用90℃、45℃、22.5℃，11.25℃弯头；〈11℃采用自弯借转。 排水管道应扣除沿线检查井等构筑物所占长度。 8.1.3 下管前工作 思考 某直线给水管道总长120m，采用铸铁给水管承插连接，单管长度6m。共需要多少根管？ 根据管道的有效长度来计算，20根 8.1.4 下管 1、人工下管：管径小、重量轻、沟槽浅、施工现场狭窄、不便于机械操作的地段。 压绳下管法：400~600mm少用 吊链下管法：三脚架+手动葫芦 溜管下管法：易碎管道、DN〈300 2、机械下管：管径大、沟槽深、工程量大且便于机械操作的地段。 吊车：DN〉1000。 混凝土基础强度〉50%才可下管。 按设计的高程和平面位置稳定在地基或基础上。 内容：对中或对高作业 （一）对中 管道中心与设计中心线在同一平面上 分为 中心线法 边线法 借助坡度板作业。沟槽开挖至一定深度，每隔15~20m沿着沟槽设置坡度板，然后测定坡度板的中心线，并钉上中心钉，使得中心钉与沟槽中心线在同一垂直位置上，各个中心钉上沿高度连线的坡度与管道设计坡度一致。 将坡度板上的定位钉定在管道外皮的垂直面上，左右移动管道，使其外皮恰好触到系于相邻两块坡度板定位钉的连线的垂线上。 8.1.5 稳管 （二）对高程 在坡度板上标出高程钉，相邻两块坡度板的高程钉分别到管底标高的垂直距离相等，则两个高程钉之间的连线的坡度=管底坡度，该连线称为坡度线。坡度线不宜太长。 管内底标高与设计管内底一致 对高数——坡度线上的任意一点到管底的垂直距离； 对高读数——丁字形对高尺上刻有坡度线与管底之间距离的标记。 （三）稳管要求 高程以管内底为基准； 管口之间纵向间隙要求，d〉800时应进入管内检查对口; 混凝土管座混凝土先安装垫块； 稳管应平、直、稳、实。 中线对中操作步骤 要点： 寻找沟槽中心线； 寻找管道中心线； 步骤 坡度板中心线悬挂一个垂球； 管内放置有中心刻度的水平尺； 移动管道，使垂球线经过水平尺中心刻度； 对中 1-中心桩；2-边线桩(圆钢)；3-边桩；4-高程钉；5-高程