工业工程基础教材.ppt

Ⅰ. 5S 活动 Ⅱ. 对浪费的认识 Ⅲ. 在现场发生的浪费现象 Ⅳ. 消除浪费的活动 Ⅴ. 改善Line Balance;目 录;目 录;5S 加油!;采用5S 活动 1) 5S 活动的结构 在改善活动中是最基本的活动(使用用眼观察的管理);□ 用语的定义;□ 5S 活动目标是不但清洁作业现场, 而且还要消除在现场潜在的多数的浪费. ;□ 在作业效率方面 - 寻找和取出需要很多时间 - 修理陈旧配件需要很多时间 - 需要保管不必要的物品,作业积极性降低 - 需要过大的作业空间 - 库存调查需要很多时间 □ 在品质方面 - 由于倒塌,磨擦等而发生破损及不良 - 由于混入异物和使用异常的配件而导致发生不良 - 由于合格品和不良品混合存在,需要重新进行分选作业 - 由于不能进行先入先出, 所以腐蚀长期保管物品 - 由于变形变质而精度下降,工具腐旧 ... □ 在环境安全方面 - 作业现场的空间变小,现场秩序变得混乱 - 由于有害环境而危害健康 (倒塌,倒下,妨碍,滑倒等) - 当发生紧急情况时不能立即逃而遭到另外的危险;4) 5S 活动的展开方向;□ 事先准备 展开5S 活动时要事先将当时的状况拍摄下来, 以比较展开前和后的情况,以认识其重要性. ;1) 整理;(1) 整理的必要性;(2) 整理的区别 在5S整理是分成废弃, 交还, 移动.;(3) 整理的谬误;(4) 每个对象的整理方法; 放物品地方的下面有不需要的治工具. 放在有钥匙的工具箱的 . 被破损的和锈掉而品质变不好的. 没地方可放回而随便放的. 不能马上识别工具箱里的. 有油以及积很多灰尘的模型 抽屉里的钻孔机; 放在墙壁或柱子后面 . 组装线Conveyor的下面 作业台下面和桌子的抽屉里 机械下面的工具和抹布等 被灰尘和垃圾被埋的机械 生产线中的各种搁板之角落和搁板的上面 各种 Control Box 内部(配电盘,消防栓 等) 安装在靠近墙壁的机械; 墙壁, 布告栏 - 破旧的海报和标语牌 - 不使用的现况板 工厂的外围 - 工厂墙壁旁边放着不良品. - 垃圾厂附近和锅炉房周围 - Dock场周围的未处理好的垃圾 - 不清楚它的用处的附属建筑 办公室 - 个人书桌抽屉深处的文件 - 办公室角落的文件箱和橱柜;(5) 红标签作战;红标签;红标签;丁. 红标签 Sheet;2) 整顿;找不到必要的工具, 耽误了修理故障 设备的两分钟的时间.;油流到地板,因此不但发生 浪费材料,还花时间重新装材料.;把橡胶锤子容易放在原来的地方的改善事例 (重点 : 放回去的目标值数要放大);(2) 整顿的进行;② 在通路有管子. ;乙. 招牌(现况板)作战;在制造现场, 有对既已定下来的事情不愿更换的特性, 即使是已经定下来的事情, 也要情况的变化重新形成和建立正确的方法, 这叫三正. 正品(正牌的品种) 定下需要保管的东西(物品)之后要采用什么方法保管呢?决定上述问题后 要标示物品. 正量 是指掌握在制造现场中被使用的情况, 定下适当的数量, 决定管理极限的活动 (标示最大保持量和最少保持量) 正位置 标示保管地址和号码和指定的位置(场所). 应在作业现场确立任何人都可一眼区别正常和异常的用眼观察(可视)的管理;正量 最多库存量和 最少库存量 适当维持管理;邮件是根据地址和号码而投递. 所有的地方有号码, 每个地址只有一个. 这么明确的地址和号码是让新来的邮递先生(打工)正确的投递邮件 这是很重要的情报.;[ 实施一] 正位置;号码;[实施二] 正品;乙. 多样物品的正品活动事例;② 根据种类而分类 - 容易找出要找的物品. - 在各个治工具采用招牌作战而做用眼观察的管理.(打编号, 留下标示等) ;③ 专用工具 - 常用在设备上的工具布置在各设备的近处. - 按照顺序来布置.(不看也可以拿工具来) ;④ 测量仪表 - 测量仪表要精密度, 所以注意管理它.(保管板避免使用硬的材质) - 不可把它弄脏而积尘, 必须预防生锈.;⑤ 分别油的颜色 - 防止加油的错误. 掌握每个种类的油以区别油的各个颜色, 标示各种油的颜色. - 同样的颜色 : 油桶, 中间桶, 加油时使用的桶 加油位置的洞(油门)都是同样的颜色.;[实施三] 正量 甲.