工厂自动化技术及其应用教材.pptVIP

工厂自动化技术及其应用; 汇 报 提 纲;中国科学院沈阳自动化研究所简介;;;;制造:;二、工厂自动化的技术体系;先进制造技术的应用给企业赋予了新的特征:; 制造装备 ;三、相关单元技术及典型应用介绍;*; MES汇集了车间中用以管理和优化从定单下达到生产完成全过程中的所有活动的硬件或软件组件，通过控制和利用准确的制造信息，对车间生产活动中的实时事件做出快速响应，同时向企业决策支持过程提供相关生产活动的重要信息。;MES在整个企业信息集成系统中承上启下，是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁。 MES采集从接受订货到制成最终产品全过程的各种数据和状态信息，目的在于优化和改善制造活动。它强调是当前视角，即精确的实时数据。 从对实时的要求而言，如果说控制层要求的实时的时间系数为1，那么,MES的时间系数为10,ERP的时间系数为100;功能模型: MESA ;MES标准的进展:;来源:美国 Logica MES Centre of Excellence公司的MES Product Survey 2007/2008 报告;国内的MES应用集中在冶金、石化、汽车、烟草和电子等几大行业。冶金、石化、汽车等为国内较早开始信息化建设的行业，轻工、纺织等行业启动则较晚。 流程/混合流程行业应用要好于离散行业 我国已经应用和正在建设MES的钢铁企业共有30多家，他们的钢铁产量占全国钢铁总产量的50%以上。 烟草行业大约有1/3左右的生产厂已经实施了MES系统。;MESA 调查分析结果： 　　　生产周期缩短45%； 数据输入时间缩短75%； 　　　在制品减少24%； 文书工作减少61%； 　　　交货期缩短27%； 不合格产品降低18%； 　　　文书丢失减少56%。;3.1 制造执行系统(MES)技术;自主研发了MES开发与运行平台：;3.1 制造执行系统(MES)技术;制造过程建模方法与可视化技术：;间隙测量及垫片自动选装系统;变速箱综合性能加载试验台;磁导航带RFID定位的AGV物流小车;防错装控制;MES应用系统;物料跟踪示例:;基于事件和时间序列的过程跟踪与控制模型;产品质量 故障原因查找;物料配送清单及批次采集;基于生产过程跟踪模型的典型应用—宇通客车MES系统;基于事件时间序列的制造过程跟踪和追溯能力 (可控化);基于事件时间序列的制造过程跟踪和追溯能力 (可控化);瓶颈车间的调度问题 (优化);计划排产生产周期压缩 涂装车间现平均单车实际生产周期约55小时，计划排产压缩生产周期约10小时 计划排产吊装满足率 由于计划排产采用依据吊装计划的倒排产算法，理论上100%满足吊装。 计划排产设备利用率 现涂装车间设备利用率约50%，详细计划排产提高设备利用率到约70%;MES应用与合作：;MES应用与合作：;三、相关单元技术及典型应用介绍;3.2 网络化控制技术;3.2 网络化控制技术;减少连线和安装;提高控制功能的分散性 ;增加信息的交互量 ;扩大了操作视野 ;过程自动化（PA） Foundation Fieldbus H1 Profibus PA HART 工厂自动化（FA） DeviceNet/ControlNet Profibus DP CANopen Modbus;工业以太网?(Ethernet)?技术;现场总线向工业以太网方向发展 Foundation Fieldbus - HSE（HighSpeedEthernet） Profibus - PROFINET DeviceNet/ControlNet - EtherNet/IP Modbus - Modbus IDA EPA（国内自主标准） Ethernet POWERLINK EtherCAT SERCOS III 要满足：实时性、确定性、可靠性工业要求;工业无线技术;工业无线技术;Wireless HART标准于2008年9月成为国际标准 ISA100.11a标准于2009年4月正式发布 WIA-PA（国内自主标准）标准于2008年10月成为国际标准 ;工业无线技术;工业无线技术;工业自动化仪表方面：;现场总线智能仪表全套解决方案 FF/HART/Profibus PA现场总线芯片 FF/HART/Profibus PA现场总线协议 FF/HART/Profibus PA现场总线通信卡/仪表圆卡 FF/HART/Profibus PA现场总线控制应用功能块;牵头制定工业无线网络国家标准(WIA-PA) 2008年10月成为IEC国际标准 ;系统级;3.2 网络化控制技术;电机能效在线监测系统;智能电网和工业无线仪表;三、相关单元技术及典型应用介绍;1