探讨同步电动机旋转整流器故障分析及处理.docxVIP

探讨同步电动机旋转整流器故障分析及处理 　　[摘 要]随着工业化进程的加快，同步电动机的容量也在不断增大，励磁电流也随之增大，它因维护方便、不会产生铜末等被广泛应用。但在旋转整流器在工作过程中会产生一些故障，如果不能正确处理，会影响企业的正常运转。本文主要分析了同步电动机旋转整流器的工作原理，根据相关的故障事件分析了同步电动机旋转整流器的养护措施，期望能够保证同步电动机的稳定运行。　　[关键词]不同电动机；旋转整流器；故障分析及处理　　中图分类号：TP547 文献标识码：A 文章编号：1009-914X14-0369-01　　旋转整流器是无刷励磁同步电动机的重要部件，它能够将交流励磁机发出的三相交流电经整流输出直流，使转子转速与钉子旋转磁场转速一直，进而实现同步运行。在这以过程中，同步机颞部的模块安装等需要做紧固处理。如果元件固定不牢或者二极管极性弄反等都会造成模块失效，引发机器故障，造成生产装置停车或减少，严重时迫使产业链中断。因此，要做好旋转整流器和内部模块的养护工作，确保同步机的稳定运行。　　一、旋转整流器的工作原理　　1.同步电动机　　主电?C、交流励磁机等四部分是无刷励磁同步电动机的重要组成部分。主电机和交流励磁机是电机厂生产的，旋转整流器和静态励磁装置由励磁供应商提供。同步电动机能够调节励磁电流，使其能够在超强功率因数下运行，进而改善电网的功率因素，具有良好的稳定性。在大型工业生产中，同步电动机广泛应用于水泵、压缩机等机械中。本文所提到的故障压缩机的驱动设备为TAW2800-18/2600型无刷励磁同步电动机，配备的是WLK-03SC型无刷静态励磁装置。　　2.旋转整流器　　旋转整流器模块复杂，主要由盘体、整流功率模块、电阻模块等组成。不同的单元模块具有不同的功能，如控制模块，它是整流器的核心部件，能够完成起动机的投励、开通功率模块，也能够控制起动模块对起动电阻的投入和切出；作为整流器件，整流功率模块能够为主电机转子绕组提供直流励磁；起动功率模块能够为电机异步驱动提供电阻并控制电阻的退出；起动电阻模块能够保持电机的平稳迅速。　　二、故障的分析和处理　　1.故障描述　　XX年11月9日压缩机主备同步电动机在运行期间旋转整流器发生异常。故障具体描述如下：第一，A机电机起动励磁不投励，主机电流持续处于高位，打开旋转整流器后发现控制模块已被烧坏，并伴有冒烟和少量黑色液体渗出。第二，B机加载运行期间励磁柜报旋转整流器缺相报警。　　2.旋转整流器缺相报警　　旋转整流器内部失控、缺相等，静态励磁电流中会产生相应频率的交流谐波分量，这样就能够判断出其存在缺相故障。当发生旋转整流器缺相故障时，静态励磁的工作情况也会发生相应的变化。负载保持不变时，为了确保功率正常，必须提高静态励磁电流值；静态励磁电流不变时，功率因素将发生滞后。　　3.故障排查与分析　　故障发生后，我方技术人员和厂方技术人员对此次故障开展了排查分析。　　第一，现场解体检查。经过两方技术人员检查发现，A机旋转盘起动模块TD晶闸管被击穿，B相整流模块3kGZ晶闸管被击穿，控制模块KZMK烧坏，密封处有裂口出现，并伴有黑烟冒出。B相整流模块TDR2的交流励磁电源线接到了阴极上。B相3kGZ晶闸管阴极与转子正极L1的连线松动。根据解体情况，更换了新的控制模块、TD晶闸管等候，起动机恢复正常工作。　　第二，b机旋转盘A相整流模块1kGZ晶闸管被错误安装成二极管，同时阴阳极安装反。TDR1快速熔断器熔断开路。更换新的晶闸管和熔断器之后，电机起动机恢复正常工作。　　三、故障分析及处理体会　　1.故障发生的原因　　旋转整流器的检查需要耐心、细致。从这次故障解体检查看，本次故障发生的原因在于以下几个原因，例如对旋转整流器控制原理和元器件认识不足、接线方式错误，同时对相应的维护和保养技能掌握不扎实。第一，现场维护人员凭主观臆断进行接线，而没有依据原理图，进而导致部分模块失效甚至烧毁，造成旋转整流器无法正常工作。第二，现场维护人员在进行单元模块检查时，虽然发现了TDR1晶管参数不正确，但在选择备件时错误地将二极管当做晶闸管使用，因为从外观上看，二极管与晶闸管十分相似，不注意区分的话很容易混淆，造成工作失误。另外，维护人员粗心大意，将二极管极性安反，导致A相整流单元不能正常工作，引起缺相报警。总结起来可以发现，旋转整流器故障发生原因如下：①维护人员专业基础不扎实，对基本原理、接线知识不熟知，导致维护工作不能顺利开展。②维护人员粗心大意，这也是导致故障发生的原因之一。　　2.保养要求　　旋转整流器的保养应严格按照相关要求和《励磁系统维护作业书》开展养护工作。本文所举的例子与维护人员的专业技能息息相关，在这次故障之后，我们认真总结，得出了以下经验教训