智能物流仓储系统.ppt

条码应用-入库流程 【货主】 查询 验货 进货浏览 入库 货位规划 向货主提供 信息服务 ?进货订单号的取得 进货一览查询 进货查询 进货单 (验货用) 条码 进货检验 入库指示 入库指示单 ?自动／手工入库指示 更新商品货位 在库数量 更新进货区 在库数量 日结处理 日结处理报表 进货订单一览 订单一览 订单状态跟踪 货主通过WEB 查询订单 无线移动应用 理货 交货单 业 务 作 业 信息中心 物流中心系统 入库确认 ?订单录入 ? ?作业订单 条码应用-出库流程 金文天地软件包 业务作业 信息中心 物流中心系统 【货主/客户】 订单查询 出货订单登录 出货汇总 派工/派车 ?作业翌日订单 ?出货订单号的取得 出货查询 拣货调度 拣货单 ?自动/手动库存扣除 日结处理 出货差异一览表 出货订单 出货订单状态 装车单 出货的检验 出货检验 检验单 交货单 出货录入 装车/配送/ 交货 交货确认 拣货作业 拣货确认 ?货主远程订单登录 装车单 订单处理状态跟踪 货主通过WEB 查询订单 更新库数量 RFID理货 RFID理货 条码应用-盘点流程 业务作业 信息中心 物流中心系统 定期盘点 盘点结束 盘点指示 盘点操作 货位冻结解除 日结处理 盘点结果汇总 ?读取指示单上的商品条码 决算盘点 在库货品 盘点指示单 盘点结果 盘点差异 差异分析 库存调整 库存调整汇总 货位冻结设定 可以分析过去1年内的在库资产盘点结果 RF运用 条码应用 1、条码编码规范 2、设备选型 3、应用范围 GPS/GIS应用 实现车辆在途管理 实现科学调度和灵活掌控，降低空车率 自动/手工回报车辆运输状态（满载、空载、进关、出关等） 为司机提供安全保障 提供轨迹回放功能，实现事后监督 货主随时查看货物运输进程，提高货主满意度 与运输系统实现无缝连接 GPS监控系统结构 GPS定位仪接收来自卫星的定位信号以确定汽车的位置，通过无线通讯，将位置信息传到监控中心；监控中心借助电子地图指示，即可获得发信车辆的确切位置及车辆的状态信息，在发生紧急情况时，可以对车辆实行录音监听…等。 工 自动化立体仓库自动分拣 在物流系统中的应用 实训系统场地平面图 1、粉色区域为设计生产区 2、蓝色区域为配送中心库区 3、绿色区域为超市销售区 平面图 图示： 1、标号“1”代表生产区的出库门，标号“2”代表配送中心的入库门，标号“3”代表配送中心的出库门，标号”4”代表销售公司的入库门.标号”5”代表用于车辆监控的有源读写器. 1 5 4 5 5 2 3 5 生产区生产流程 1、原材料初始化 2、进行包装，挂RFID标签 3、进行码盘作业架 1 3 2 4 4、通过RFID智能门出库 注明： 1、生产区的原材料存放在红色隔板货架区 2、初始化操作在码盘区使用电脑和桌面式RFID读写设备操作 1、从生产区穿过配送中心 RFID入库智能门将货物送到入库暂存区 2、从入库暂存区送至货架区上架 3、从入库暂存区需拆分货品上架 3 2 RFID智能门 RFID智能门 1 配送中心－收货流程 1、货品信息初始化 2、进行包装，挂RFID标签 3、进行码盘作业架 1 3 2 4 4、通过RFID智能门出库 注明： 1、货品存放在红色隔板货架区 2、初始化操作在码盘区使用电脑和桌面式RFID读写设备操作 自动化立体仓库的应用－出库流程 配送中心仓库拆零上架流程 1、存储 2、整箱到拆零区 3、移库到整箱存放区 4、整箱到拆零区 1 2 4 3 配送中心仓库拆零上架流程 1、存储区 2、整箱到拆零区 3、整箱移库 4、整箱到拆零区 5、拆零货品上架 1 2 5 4 3 注明： 1、货品存储采用RFID手持设备进行数据采集确定货品准确架位 2、入库拆零采和上架用RFID手持设备进行数据采集 超市收货和销售流程 1、通过RFID智能门入库 2、入库到超市仓库 3、由超市仓库拆零出库上架销售 4、拆零货品由上架区出货，整箱货品由超市仓库区出货 1.RFID智能门 3 2 4 5、销售商品至生产区作为原材料重新加工 5 注明： 1、红色区域为超市仓库，蓝色区域为超市销售区 2、超市入库拆零和出库销售工作采用RFID手持设备进行数据采集 运输公司车辆运转行进图 1 4 3 2 注明： 1、叉车行进路些按照箭头标识行进，首先从生产区经过RFID智能门（标识为“1”）出库 2、通过RFID智能门（标识“2”）进入配送中心仓库，进行生产到配送中心仓库的运输作业，可重复多次进行这项作业，即1到2的行进过程 3、从“出库暂存区”运送货品出库，经过配送中心出库区RFID智能门（标识为“3”）出库，运送货品到超市仓库，经过超市区RFID智能门（标识为“4”），进行3PL仓库到超市的运输作业