设备操作与维护保养基本知识概论.pptVIP

维护工作分为 日常维护 ???? 定期维护 日常维护工作由操作工完成 1、主要有班前设备使用前的检查； 2、运行中观察其运行情况，发现异常及时通知有关人员，做好记录； 3、班后清扫擦拭设备，认真填写交接班记录。 定期维护工作由以维修工为主，操作工为辅完成，主要内容如下： 拆/卸 制 /定 的部件、箱盖及防护罩等，彻底 清洗、擦拭设备内外，检查调 整各部件配合间隙、紧固松动部位、更换个别易损件；疏通油路、添油量、清洗滤油器、油毡、油线、油标，更换冷却液和清洗冷却液箱；?清扫、检查、调整电器线路及装置、主电机加油等。 定期维护后达到的标准 1、内外清洁，呈现原色； ? 2、油路畅通、油标明亮； ? 3、操作灵活，运转正常 设备的保养 一级保养： （1）由操作工完成，维修工巡检确认。 （2）一级保养内容与日常维护内容相同。 即：一级保养=日常维护 （3）记录 操作工填写点检卡： 设备运行半小时,依照设备运行实际情况填写点检卡；因操作工是设备使用者，对设备的情况非常熟悉，及时、真实的记录对设备的预防维修有相当大的作用。 维修工填写巡检记录： （为减少工作量内容填在维修交接班记录里），同时巡检时要查看操作工的点检卡记录，并签字确认。 二级保养： （1）以维修工为主，操作工为辅完成 ? （2）按设备科下达的二级保养计划进行；二级保养内容与定期维护内容相同。 （3）二级保养周期为关键设备（A类）为三个月，主要设备（B）为五个月，其余设备视需要执行保养计划。? （4）记录：?原则是：谁保养谁填写，机电仪各有分工，每人都要签字，做到职责分明，内容详实、全面。 三级保养 （1）对设备主体部件和关键部位进行解体检查和调整，对磨损严重的零件或对 主要零部件磨损情况进行测量鉴定。 （2）一般在制定下一年度检修计划前进行。 ?（3）记录：填写设备周检表，详细记录测量的数据，为下年大修、更新、改造 提供依据。二级保养、三级保养都属于定期维护。 设备的润滑管理：润滑管理的概念： 把一种具有润滑性能的物质，加到设备机体摩擦面上，使磨擦面脱离直接接触，达到降低磨擦和减少磨损的手段称为润滑。? 2、润滑的基本原理 ??润滑剂能够牢固地附在机件磨擦面上，形成一种油膜，这种油膜和机件的磨擦面结合力很强，两个磨擦面被润滑剂隔开，使机件间磨擦变为润滑剂本身分子间的磨擦，从而起到减少磨擦和磨损的作用。 润滑剂主要的作用 （1）润滑作用：减少磨擦、防止磨损。 （2）冷却作用：在循环中将磨擦热带走，降低温度防止烧伤。 ?（3）洗涤作用：从磨擦而上洗净污秽、金属粉粒等异物。 ?（4）密封作用：防止水份或其他杂物侵入。 ?（5）防锈防蚀：使金属表面与空气隔离，防止氧化。 ?（6）减震卸荷：对往复运动机构有减震、缓冲、降低噪音的作用；压力润滑系 统有使设备起动时卸荷和减少启动力矩的作用。 ?（7）传递动力：在液压系统中，油是动力传递介质。 润滑管理的目的： 用管理的手段，按技术规范的要求，实现设备的合理润滑和节约用油，达到设备正常、安全运行的目的。 润滑管理的方法 ：“五定、三级过滤” 设备润滑“五定”“三级过滤”是把日常润滑技术管理工作规范化、制度化、保证搞好润滑工作的有效方法 五定： 定点： 确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁与完整无损，实施定点给油； 定质： 按规定的油脂牌号加油，润滑材料须经检验合格，润滑装置及加油器保持清洁； 定量： 在确保良好润滑基础上，实行日常耗油量定额和定量换油， 做好废油回收退库，治理泄露；? 定期： 按规定周期加油、添油和清洁换油，对储油油箱按规定时间进行油样化验，视油质状况确定清洗换油或循环过滤；? 定人： 明确操作工、维修工对设备日常加油、添油和清洗换油的分工，各负其责，互相监督，按时送检。 三级过滤： 入库过滤：油液由运输车入库时过滤； ? 转桶过滤：也叫发放过滤，油液发放入领油桶时过滤； ? 加油过滤：油液加入设备时过滤。 * 设备管理理念 设备操作与维护保养 基本知识 设备管理的几个名词解释 设备的概念：设备通常指人们在生产或生活上所需的机械、装置和设施等物质资料的总称，它可供长期使用并能在使用中基本保持原有的实物形态。 ?设备是企业进行生产活动的物质技术基础。 设备是工人为国家创造物质财富的重要劳动手段，是国家的宝贵财富，是进行现代化建设的物质技术基础。 设备管理? 设备管理是以企业生产经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理。它包括设备的物质运动和价值运动两个方面的管理工作。 设备现代化管理的基本内容 管理思想现代化 树立系统管理观念，建立对设备一生的全系统、全过程、全员综合管理的思想。