结合刚性和挠性转子平衡理论消除振动-云南电力技术.PDF

第40卷 云摇 南摇 电摇 力摇 技摇 术 Vol郾40 No郾4 摇 2012年8月 YUNNAN ELECTRIC POWER Aug郾2012 摇 结合刚性和挠性转子平衡理论消除振动 彭摇 斌摇 李燕勇摇 穆摇 钢 (云南电网电力研究院, 云南摇 昆明摇 650217) 摘摇 要: 介绍用移动式平衡机在现场完成大型汽轮发电机组转子的低速平衡工作, 在检修前对机组的振 动情况进行检测, 结合挠性转子平衡理论对校正质量进行调整, 减少检修后机组启动过程中进行高速平 衡的方法。 关键词: 平衡摇 平衡机摇 刚性转子摇 挠性转子摇 振动 中图分类号: TK26摇 摇 文献标识码: B摇 摇 文章编号: 1006-7345 (2012) 04-0004-02 1摇 前摇 言 现场低速动平衡虽然只能解决单个转子的一 转子的不平衡是旋转机械主要的激振源, 也是 阶振型不平衡问题, 但我们可以在检修前对机组 [1] 的振动情况 (包括变转速和带负荷等各种工况) 许多种自激振动的诱发因素 。 在生产实际中, 对 已经投产运行的汽轮发电机组转子进行平衡的手段 进行检测, 分析机组轴系的振动特性, 结合挠性 转子平衡理论对平衡配重进行调整。 这样固然不 主要有三种: 1) 制造厂中高速平衡, 但它存在极大的运 能确保机组轴系在运行时的平衡状况, 但是, 它 可以减少检修后机组启动过程中再进行高速动平 输安全风险以及受到检修时间的制约, 同时这种 衡的次数甚至完全避免。 方法只考虑单个转子而不是整个轴系的平衡状况。 2) 现场高速平衡, 但进行一次平衡调整就 2摇 仪器设备概况 需要12 ~24h。 如果是平衡氢冷发电机转子, 由 H90T型移动式平衡机最大承重量为100t, 支 于需要置换氢、 拆装端盖和密封瓦, 需要耗费2 承系统采用硬支承设计, 测量系统永久标定, 操 [2] ~3天的时间 。 同时, 每次启停机组要耗费大 作方便, 最小可达剩余不平衡度 (e ) 为0郾5 ~ mar 量燃料。 3滋m; 转速低 (最低平衡转速可达40 r/ min), 系 3) 现场低速平衡, 平衡机主要有硬支承低 统功率相对较小, 安全性高, 效率高, 不平衡量 速平衡机和软支承平衡机两类。 这两类平衡机均 减少率 (URR) 逸95%; 具备低速盘车功能, 约 具有较高的平衡精度。 随着平衡机的成功引进, 3r/ min 的低速盘车很好的解决了转子的静挠度问 在现场进行低速动平衡已成为现实, 它不仅免去 题, 确保了转子能在完全拉直的状态下进行刚性 了运输转子的困难和风险, 而且相比高速动平衡 平衡。 该机器运输容易, 安装迅速, 安装时可用 具有省时、 省工、 费用低、 不受加重平面和启动 膨胀螺栓把包括铁轨在一起的机架直接固定在水 [2] 次数限制等优点 。 但是, 从理论上说, 低速动 泥地面上, 平衡机装在铁轨上即可。 平衡只能解决转子的一阶振型不平衡问题, 而汽 3摇 现场动平衡实例 轮发电机组转子的工作转速一般均高于一阶临界