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潜在故障模式及影响分析(FMEA);1章. FMEA 概要 2章. DFMEA ( 设计故障模式及影响分析 ) 3章. PFMEA ( 工程故障模式及影响分析 ) 4章. 案例分析 5章. 拟定程序及样式;第1章;功能, 特征或要求事项是什么;在卫生间摔倒的事件;;◆ QS-9000的分类 ① 设计 FMEA (DFMEA) ② 工程 FMEA (PFMEA) ③ 系统 FMEA (SFMEA); 1-3. FMEA的目的/必要性;PDCA Cycle是 Engineering的基本;ROBUST DESIGN;FMEA是汽车业界的基本;FMEA 拟定对象;TEAM APPROACH;第2章;2-2. DFMEA 的引入;2) 顾客的定义 车辆或级组装产品组装的设计ENGINEER TEAM 制造、组装、服务的制造ENGINEER 3) TEAM合作 有责任感的ENGINEER和间接、实质性的代表者参与 设计、制造、组装、分析/试验、 可靠性、 材料、 品质、服务、供应者等 4) LIVING DOCUMENT 在设计概念的终点追溯开始 有变更事项发生、追加情报时持续更新 为了模具或夹具的准备制品图纸应在分配之前结束 5) 制造/组装的要求反映 假定按照制造、组装的要求反映设备意图制造、组装 对于制造、