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生工071 072班 第5组
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年产30吨硫酸庆大霉素工程发酵车间设计任务书
§1 概述
§1.1 筹建概况
§1.1.1 环境条件
上海气候温暖湿润,建厂周围卫生条件为首要考虑的内容。发酵厂厂区周围大气中的含尘量应在一定范围以下。按照我国国家标准GB3095-82大气中含尘量标准,一级区域为空气含尘量低于0.15mg/m3的区域,属高度清洁区;二级区域应不高于0.30 mg/m3,属一般标准;三级区域含尘量高于0.5 mg/m3,为污染区。发酵工厂建在一级或二级区域中,周围没有散发大量有害气体的化工厂和产生大量灰尘的炼钢厂、炼焦厂、热电厂等。并且与铁路及公路主要干线保持适当距离。在工业区内建厂,发酵工厂宜建在该区域的上风口位置,并与散发污染气体或大量烟尘的工厂保持一定间距。上海属沿海地区,有东风,因此总体布置应考虑减少建筑物的受风面积,建筑朝向和厂区方向宜南偏东,避免西晒,所以理想朝向为南偏东15°。
§1.1.2 地理条件
对厂区坡度的要求,大型厂应不大于4%,中型厂不大于6%,小型厂不大于10%。厂区的主要地段坡度以不大于2%为宜。但为了便于排出厂内场地积水,坡度不应小于0.5%,此外,为防止厂区受淹,厂区应建在历年最高洪水线上。
§1.1.3 抗震条件
我国规定在地震6度烈度或以下时在建设时不设防,上海属于此类地区,所以不考虑抗震设防。
§1.1.4 原辅材料的供应条件
发酵工厂的设置要考虑原料、燃料和包装材料等的配套供应,黄豆饼粉、淀粉等原料要能得到较好的供给。上海处于东部沿海长三角地区,本地资源成本较高,黄豆饼粉、淀粉等供应可能不充足,可从盛产这些农产品的地方调运,如山东等地,但上海相通运输对交方便,解决了一部分困难。
§1.1.5 动力供应条件
发酵工厂是耗能大户,并要求是二类负荷用电户。该厂选址时注意到厂区用电能得到充分保证,并有充足水源。上海用水主要来自于黄浦江,可将厂建于黄浦江中上游处,便于生产用水的供应。
§1.1.6 交通运输条件
现代化的发酵工厂,以其产品商品化、社会化为特征,没有方便的交通运输是难以取得高效益的,发酵工厂的运输量较大,要求交通运输方便、可靠,铁路、公路、水路优势明显,且有发展前景。
§1.1.7 资金来源
主要来自于国家财政拨款和银行贷款,同时也可以寻求私营合资或外商投资。工厂发展运营后,争取上市,以发展民族工业为本。
§2 设计依据及设计范围
§2.1 设计依据
§2.1.1 主要文件
设计任务书及生产批报。
§2.1.2 主要技术资料
1、设计技术指标
本设计主要参考上海第四制药厂硫酸双氢链霉素生产技术工艺,培养基配方,工艺流程等等过程为基础,来进行对年产30吨硫酸庆大霉素工程发酵车间的初步设计。主要设计参数如下:
(1)发酵系统(产量30吨/年)
发酵单位:(1400u/ml) 成品单位:600(u/mg)
发酵周期:136(hr) 发酵热:5500 kcal/m3hr
装料系数:75%(发酵罐) 65%(一级种子罐)
70%(二级种子罐)
总收率:70% 染菌率:3%
年工作日:330(天) 发酵液粘度:50(CP)
发酵液重度:1050(kg/m3)
(2)无菌空气处理系统
空气处理量:550 m3 / min 空压机出口压力:0.25~0.3(Mpa)
进罐空气温度:40~45℃ 进总过滤器的相对湿度:60%
空气洁净度:100级
(3)连续灭菌系统
培养基灭菌处理量:20 m3/hr; 连消灭菌温度:135℃
(4)后处理车间
提取总收率:70%计算
(5)厂址:上海郊区
2、培养基配比
主要原料:黄豆饼粉,淀粉,葡萄糖,
主要辅料:氯化钠,硝酸钠,酵母粉,碳酸钙,蛋白胨,淀粉酶,消沫油等
表2-1 培养基配比
原料名称
一级种子罐
培养基配比%
二级种子罐
培养基配比%
发酵罐
培养基配比%
全料
培养基配比%
稀料
培养基配比%
黄豆饼粉
3.0
2.5
3.5
3.5
2.5
葡萄糖
0.5
0.5
0.5
淀粉
2.5
2.5
6.0
6.5
3.0
氯化钠
0.4
0.36
0.4
氯化钴
0.001
0.001
硝酸钠
0.1
0.1
0.1
酵母粉
0.1
0.1
碳酸钙
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