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電腦整合製造系統 壹、電腦整合製造系統概論 貳、生產方法及製程設計? 參、廠址選擇與設備佈置 肆、物料管理? 伍、時序安排? 陸、品質管制? 柒、生產成本控制 ? 前言 在快速變動與激烈競爭的企業環境裡，如何使能使企業單位永遠處於有利的地位，保持適度的成長，必須運用科學管理與管理科學的學問與方法，有效運用有限資源，創造有利的條件，使所經營的企業能因應各種內外之變化，永保穩健與成長，朝向企業經營之項目邁進。 生產管理系統針對企業之需要，與整體系統著眼，探討經營中所有面臨的共同問題。 我們認為生產管理之執行離不開計畫、生產與管制三大要項，以此作為生產管理之本體 ?壹、電腦整合製造系統?? 一、生產管理的意義? 二、生產系統 一、生產管理的意義 「生產」不僅侷限於工廠中商品的製造，它僅代表生產領域中的一部分；產品除了機器及日常用品等商品外，尚包括服務、娛樂、情報等無形的商品。不論它們的原料、生產過程及最終產品是否相同，皆其創造了效用，若用投入－產出模式加以描述，也就是說生產獲取一組投入（有限資源），並將此投入轉變成一組產出（其他型態之產品與服務）的過程。 生產管理（Production Management）之定義： 1、Bowman＆Fetter： 生產管理之主要工作及在決定控制生產系統之方法。一方面藉著改變投入及控制產出之速率及品質，另一方面藉著生產設備或營運方法之變更，以調整產出之水準及品質。 2、Buffa： 生產管理一般涉及兩個活動領域，及生產系統之設計與控制，生產管理為處理有關生產過程之決策，並期求以最低成本，並適時提供適量之產品或服務。 3、Thurston： 生產管理者處理產品之設計、原料之移動速率、工人之訓練水準、機器產能，以及許多其他重要因素。但不能將其分開個別處理，而須成為複雜之關係，因此生產活動應是唯一整體性之生產系統。 生產系統 供應商 1投入(input) ：產品設計、物料管理、信賴度、人力、設備規劃 2轉換過程(process) ：程序、佈置、生產型態、不同製造方法 3產出(output) ：存貨管理、品質管理(QM) 4控制、 回饋(control、feedback) ：品質管制(QC)、排程 顧客(實體配銷) 投入： 生產要素 1Material 2Manpower 3Money 4Method 5Machine 轉換過程： 1實體轉換：製造 2位置轉換：運輸 3生理轉換：醫療、美容 4心理轉換：娛樂 產出： 產品或勞務 管理功能(Management Functions) 規劃(planning) ：P 組織(organizing) ：O 用人(staffing) ：S 領導(leading) ：L 控制(controlling) 、跟催(follow-up) ：C 規劃(planning) ： 銷售預測 生產預測 生產計畫 產能規劃 組織(organizing) ： 廠址選擇 設備佈置 產品設計 物料需求 製程設計 排程 人事(staffing) ： 人事排程 工作站設計 人力需求 指導(leading) ： 工作設計 工作衡量 績效衡量 獎懲制度 控制(controlling) ： 進度控制 設備維護 存貨政策 品質管理 製造與服務業之差異--以系統觀點 1投入(input) ： 製造：物料 服務：人力 2轉換過程(process) ： 製造： 1資本密集2易建立標準化作業流程 服務： 1勞力密集2不易建立標準化作業流程 3產出(output) ： 製造：實體 服務：1不可觸知性2不可分離性3不穩定性 4易消逝性5重時間性 4控制、 回饋(control、feedback) ： 製造：1QC易進行2衡量標準易建立 服務：1QC不易進行2衡量標準不易建立 生產管理四要素 品質 成本 時間 數量 生產型態 以顧客訂貨方式之觀點來分： 存貨生產(MAKE-TO-STOCK) 訂貨生產(MAKE-TO-ORDER) 以使用設備時間長短與反覆性來分： 連續性生產 間歇性生產 專案生產 小單位生產 以5W1H分類生產管理的工作 1WHAT：產品設計 2WHEN：排程 3WHO：工作分派 4HOW：途程設計 5HOW MANY：生產計畫 WHAT、WHEN、HOW：生產規劃 WHO、HOW MANY：生產控制 生產管理活動 歸類為兩大類： 1.系統之設計與修正 2.計畫與控制 1.系統之設計與修正： 系統之設計： 包括產品設計、生產程序設計、機器人工之選擇、設備佈置、工作方法及營運與控制系統之設計。 系統之修正： 由於新產品、新製造程序、技術突破、需求之改變、新管理技術現行營運及控制系統之失敗等而修正生產系統。