冬季施工具体混凝土质量保证措施方案.docVIP

word格式精心整理版 PAGE 范文范例 学习指导 松原项目冬季施工 具 体 混 凝 土 质 量 保 证 措 施 冬季施工具体混凝土质量保证措施 为保证大商业冬季施工混凝土质量，特编制冬季施工混凝土质量保证措施，从混凝土的原材料选用—混凝土的拌制—混凝土运输—混凝土的现场浇注—混凝土的养护—混凝土拆模—混凝土测温等七个方面全程控制混凝土的质量。 一．原材料选用 本工程冬施混凝土均采用商品混凝土。水泥标号不低于425号，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6， 砂含泥量 2.1%，石含泥量 1.0%，；选用无氯盐、无尿素、减水、早强、低碱型抗冻剂；采用热水进行搅拌。 二．混凝土的拌制 1、热水搅拌 冬季施工的混凝土搅拌用水要求必须用热水搅拌。在搅拌站内设置蒸汽锅炉加热拌和用水或采用外购热水，保证热水温度大于45℃ 2、搭设暖棚 冬季施工商混站站区内搭设两处暖棚，暖棚用钢管脚手架搭设，用帆布围挡封闭。一处用与堆放水泥、外加剂等：另一处用于混凝土搅拌机棚。暖棚内设置火炉，保证暖棚温度在5℃以上。 3、搅拌顺序 搅拌前先用热水冲洗搅拌机，搅拌时间需为常温的1.5倍。搅拌时改变混凝土所用材料的投料顺序，先投入砂、碎石和水进行搅拌，将水的热量传给骨料，然后再投入水泥、粉煤灰及外加剂一起搅拌。具体外加剂添加由项目总工办根据天气情况另行通知。 4、注意事项 必须随时测量拌和水的温度，水温控制在60oC以下，保证混凝土的坍落度不超过混凝土施工方案中所要求的坍落度范围。搅拌站要按-5℃、-10℃和-15℃ 防冻剂掺量表：配合比以检测中心配比单为主 混凝土浇筑后未来7天的最低气温 -5 -10 -15 掺量（水泥重量的百分数） 2.5% 3% 5% 三. 混凝土的运输 1、本工程混凝土运距较短，搅拌站暂无罐车保温措施，要求现场严禁积压2辆以上的罐车，减少温度损失。 2、保证混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象，严禁使用有冻结现象的混凝土。在混凝土小票上写明出机温度，到场后现场对混凝土进行测温。要求混凝土出机温度不低于15℃，入模温度不低于 四. 混凝土的现场浇筑 1、遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。浇筑混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净。除雪工具：铁锹、喷灯。除雪方式：将楼板及梁内的积雪用铁锹清理到下一层，用喷灯将柱子根部的雪烤化，保证混凝土浇筑时模板内无积雪。 2、做好准备工作，提高砼的浇注速度，泵管立管上包裹阻燃草帘被；泵管水平管上盖阻燃草帘被。 3、入模温度的控制:泵车浇注时每车测一次。用小桶在泵管出料口接砼测温。测定数据填入冬期砼入模温度统计表，要与车号对上。 4、浇注时混凝土的降温速度不得超过5oC/h，可以通过测温查出。 五. 混凝土的养护 1、养护方法 1）综合蓄热法：掺化学外加剂的混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当延缓混凝土冷却，使混凝土冷却到0℃ 2）负温养护法：在混凝土中掺入防冻剂，浇筑后混凝土不加热也不做蓄热保温养护，使混凝土在负温条件下能不断硬化的施工方法。 2、适用温度 1）负温养护法：适用于初冬，最低气温5℃—-5℃，混凝土浇筑后起始温度不应低于 2）综合蓄热法：适用于初冬之后，最低气温-5℃—-15 3、综合蓄热法 1）本工程模板采取木模，楼层内保温采取在周围挂彩条布封闭，将彩条布用铁丝固定在作业面外侧立杆上，下部用架管压边。并在楼层内悬挂温度计，保证室内温度大于5℃。当室外最低温度低于-10 （2）楼板保温采取室内辅助升温措施，楼板浇筑收面后随即铺设一层塑料布并在上覆盖阻燃草帘。在施工层下层用焦炭生火提高室内温度，桶上部用铁皮覆盖，不得直接烘烤楼板底面。室内四周悬挂温度计，派专人严控温度度数随时进行温度调控。楼层内每间隔9m设一个升温火炉，随着环境温度的降低随即增设火炉。火炉在浇筑前2小时随行火，增加模板的温度，减少混凝土的设立损失，灭火时间控制在砼达到受冻临界强度。生火的火炉派专人负责看管。 （3）楼层内生火采用焦炭，为了防止煤气中毒等情况，在楼层上口适量在彩条布开设通风洞口，保障保温楼层内空气的流通。 （4）竖向柱在-15℃以下时，采用阻燃保温被保温，用铁丝在柱上、中、下将棉被绑定，在插筋部位外部用保温被包裹，内部满填入草帘子。模板在混凝土达到抗冻临界强度并冷却到5 4、 楼板混凝土养护注意事项 1）每个施工层下一层的洞口处满挂阻燃草帘被，在新浇筑的混凝土表面先覆盖一层塑料布，再覆盖一层阻燃草帘。对于边角等薄弱部位，应加盖阻燃草帘。 2）混凝土初期养护温度,室外温差不得低于-150 3）养护时混凝土的降温速度不得超过5℃/h（可通过测温查出）