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前言
CTV电路板的种类很多,有主板、电源板、CRT板、键控板、前后AV板、遥控器板、线性板、超重低音板、丽音板、图文板、画中画板、中放板、伴音板、VGA板等。各种电路板在生产中要经过机插、手插、波峰焊或浸焊,用工装调试或检验,组装成机芯及整机等工艺过程。每个工艺过程对电路板均有一些基本要求或特殊要求。为了使设计师更好地了解这些工艺要求,使设计出的电路板具有良好的工艺性能,特制定本工艺要求。
机插的要求
机插能提高插件速度及插件质量:使元件整齐到位不跳起,插错率大大降低,节省人工,还能提高焊接质量。创维公司作为一个CTV生产大厂,对板面质量、焊接质量、元件无插错的要求当然应该高,故对主板、电源板及其它小元件多的副板均要求进行机插。[注:不能机插的板有遥控器板(其元件不多,且板上的碳膜受机插振动后易损伤)及部分前AV板等(板上小元件无或太少)。]
印制板设计的机插工艺要求如下:
机插板的面积:
最大尺寸:a.松下插件机为:宽381mm,长508mm;b.环球插件机为:宽280mm,长347mm。
主板和电源板单块即可。
其它副板(如CRT板、键控板、AV板、画中画板、线性校正板、超重低音板、中放板、伴音板、VGA板等)则要拚成面积较大的拚板。拚板图由工程部进行绘制,因为拚板要考虑到诸多因素(如印制板冲制、机插、手插、波峰焊、掰板
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