钽电容器制造原理..ppt

钽电容器制造原理 ——片式钽电解电容器工艺流程 成型工序 烧结工序 赋能工序 被膜工序 石墨工序 涂银工序 焊接工序 模塑工序 激光打标工序 测试工序 整型、编带工序 * * * * 目的：将钽粉，钽丝通过精密成型设备，压制成所需的物理形状。 作用：作为钽电容器的阳极基体。 目的：在高温和高真空下使钽原子间通过互相的热运动增加阳极基体强度，同时使钽粉中的杂质进一步挥发达到提纯的目的。 作用：使阳极基体的强度和纯度能够达到规定要求。 目的：采用电化学原理，在单质态的钽粉粒子表面形成一层具有单向导电性和一定厚度的五氧化二钽晶体结构，做为无定型的介质膜。 作用：作钽电解电容器的介电层。 目的：在钽电容器的介电层上通过化学分解的方法沉积一层β型晶型结构的电子电导型二氧化锰作为产品的阴极。 作用：使电容器的电荷储存能力能够在固态下引出，并保证产品具有低的漏导电流和低的等效串联电阻。 目的：在容易发生氧化还原反应的二氧化锰表面和下一层阴极银浆层间涂敷一层高导电率、化学稳定性极高的 的碳层，为进一步引出电容量制造阴极介质层。 作用：阴极介质层能够保证产品在一定温度内的化学和物理稳定性及极低的电阻率。 目的：在阴极制造完成的产品表面涂敷一层高导电率的高分子银浆层，为粘接引出阴极制造导电层。 作用：阴极焊接或粘接的过渡导电层。 目的：把产品的阳极与阳极引线框连接起来形成导电回路。 作用：产品装配后的阳极引出连接。 目的：通过高温注塑的方法在电容器基体的表面形成阻燃性能、防水性能及介电性能出色的，有一定强度的高温硅环氧树脂层。 作用；保护产品基体在各种交变环境下的化学和物理稳定性。 目的：在产品基体上标明正负极方向和规格。 作用：防止用户使用时正负极接反和性能选择错误。 目的：按照用户或国际标准，使用标准测试仪器对每支产品电性能进行鉴定。 作用；挑选出性能符合标准的产品，剔除不合格品。