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丰田公司与精益生产介绍 弗瑞德投资管理咨询有限公司 程建军编制 在乔奥华学习精益生产 在天津一汽参观学习 在华尔推剪推行精益生产 丰田历史大事记 丰田的历史简介 丰田在中国的发展简介 丰田家族撑权人 丰田佐吉（丰田公司创始人）（1867年至1930年 13岁小学毕业后从父学习木工。23岁时改制成一台手工木织机。 1897年研制成功柴油机带动的狭幅动力木织机，后称丰田织机。 1906年成立丰田织机公司。 1926年他终于研制成功自动换梭织机。 丰田家族撑权人 丰田喜一郎（创始人）(1894至1952 ) 毕业于东京帝国大学工学系机械专业。 担任“丰田纺织株式会社”管技术经理. 1929年底，前往英、美国考察汽车工业后决定发展汽车事业的决心。 1933年，公司设立汽车部，并将一间仓库的一角划作汽车研制的地点。 1933年试制汽车发动机，拉开了汽车生产序幕。1934年，购回一辆德国产的DKW前轮驱动汽车，经过连续两年的研究，于1935年8月造出了第一辆汽车。 丰田家族撑权人 1937年丰田汽车工业公司成立，就任副总经理 首先，他将全公司的工厂结构进行了调整 形成丰田汽车、丰田自动织机、丰田通商、爱信精机、日本电装五个世界强公司的雏形。 其次，他将工厂内部的生产结构进行了调整，使其适合于专业化生产 再次，他为推广弹性生产方式而喊出的“恰好赶上”(Just In Time). 丰田家族撑权人 丰田喜一郎（创始人）(1894至1952 ) 1937年丰田汽车工业公司成立，就任副总经理 首先，他将全公司的工厂结构进行了调整 形成丰田汽车、丰田自动织机、丰田通商、爱信精机、日本电装五个世界强公司的雏形 1951年5月，丰田公司正式制定了“提合理化建议制度”。 丰田家族撑权人 丰田英二：丰田第四任总裁，提倡开展“动脑筋提建议运动” 考进东京帝国大学工学部机械制造专业。 丰田英二制定了机械安装计划创立了“汽车用螺丝规格”，即由英制改为公制，后来成为日本的标准规格。此后，丰田英二成为工作机床研究会的负责人，使得零件加工的精度和效率得到大幅提高。 1945年，32岁的丰田英二成为公司最年轻的董事 丰田家族撑权人 丰田领军人物 5、大野耐一：曾任丰田副总裁，一手创造了超越福特生产方式的丰田生产方式（TPS）。他构建了新式的经营思想，并以此指导产业实践，被称为“日本复活之父”和“生产管理教父”。他是从生产现场走出来的实践管理学宗师，在世界管理学界与以理论见长的彼得-德鲁克各树一帜，并驾齐驱； 。 丰田领军人物 6、丰田章一郎：丰田喜一郎 的儿子，丰田公司第五任总裁，在堂叔英二的悉心培养下，成长为业界叱咤风云的人物,1990 年，丰田击败通用，跃居世界第一。 7、丰田达郎：是丰田喜一郎的次子，也是丰田现任副总裁； 8、丰田章郎:丰田家族第四代长孙，2009年执掌丰田集团。 Just In Time（恰好赶上） 准时生产方式（Just In Time简称JIT），又称作无库存生产方式（stockless production），零库存（zero inventories），一个流（one-piece flow）或者超级市场生产方式（supermarket production），是日本丰田汽车公司在20世纪60年代实行的一种生产方式， 不能早、不能晚、不能多、不能少，并且确保所送物资没有任何残次品。 Lean Production（精益生产） 1973年以后，这种方式对丰田公司渡过第一次能源危机起到了突出的作用，后引起其它国家生产企业的重视，并逐渐在欧洲和美国的日资企业及当地企业中推行开来。 美国麻省理工学院组织世界上17个国家的专家、学者，花费5年时间，耗资500万美元，以汽车工业这一开创大批量生产方式和精益生产方式JIT的典型工业为例，经理论化后总结出来的。 TPS（丰田生产方式） TPS :toyota Production System即丰田生产方式 是日本汽车工业生产方式的文化推广及文化输出 丰田生产方式 　　丰田生产方式(TPS)是日本丰田汽车公司所创造的一套进行生产管理的方式、方法，以消除浪费、降低成本为目的，以推时化(JIT，Just-in_time)和自动化为支柱，以改善活动为基础。 1、变‘终点”为“起点”的准时制生产 ， “准时制”被认为是丰田方式的这两大支柱之一。 准时制，就是将需要的工件，在需要的时间，按需要的数量供给各工序。 传统的生产方式一般都是前道工序完成后把产品送到后道工序去，结果是前道工序不知道后道工序何时需要多少零部件，很容易造成产品过量生产，使后道工序成为中间仓库的结果。 丰田经营理念 一粒沙中见世界，一朵花里