教学要求掌握互性的概念,以及误差、公差、检测和标.ppt

三、互换性共有四个技术要求： 1、尺寸误差(公差)， 2、几何形状误差(形状公差)， 3、相互位置误差(位置公差)， 4、表面粗糙度。　　 *  第0章 绪 论 教学要求：掌握互换性的概念，以及误差、公差、检测和标准化，掌握它们的联系。 教学重点：公差、检测及标准化 教学难点：优先系数 教学用具：课本、参考实物、参考视频、绘 　　　　　图工具 学生用具：绘图铅笔、三角尺一副、橡皮、小刀、作业本等。 第0章 绪 论 0.1 互换性 0.2 互换性与技术测量 0.3 互换性与标准化 思考题与习题 互 换 性  互换性的概念 互换性(Interchangeability)有广义和狭义之分，就机械零件而言, 可理解为：同一规格工件，不需要作任何挑选和附加加工，就可以装配到所需的部位，并能满足使用要求。  教学任务一：互换性概述 互换性的作用 1. 维修 2. 生产制造 3. 产品设计 互换性的分类 按照零部件互换程度的不同， 互换可分为完全互换和不完全互换。 (1) 完全互换： 零件在装配或更换时， 不需要辅助加工与修配， 也不需要选择。 一般标准件有螺钉、 螺母、 滚动轴承、 齿轮等。  (2) 不完全互换： 有些机器的零件精度要求很高， 按完全互换法加工困难， 生产成本高， 此时可将工件的尺寸公差放大， 装配前， 先进行测量， 然后分组进行装配， 以保证使用要求。   教学任务二：加工误差、公差和检测 二、公差 公差即为实际参数值所允许的最大变动量 一、加工误差 　机械零件的几何形体，大多数是通过机加工而得到的。而我们使用的机床是一定有误差的，所以机加工出来的零件肯定是有加工误差的！ 合格品：工件的误差在公差范围内。 不合格品：工件的误差超出了公差范围。 误差是加工过程中必然产生的； 而公差是我们这些工程机械设计人员给定的！ 我们作为设计人员，要正确地确定公差，要用公差来保证零件的互换性。 而且，要在满足功能的要求条件上，公差要尽是规定得大一些，以获取最佳的经济效益！ 图 1-1 几何形状误差 （a）零件的尺寸要求；（b）零件的轴剖面； （c）零件的横剖面 图 1-2 相互位置误差 图1-3 减速器输出轴的尺寸、形位、表面粗糙度的公差要求 二、检测 　　检测包括检验和测量。 1、检验：指确定零件的几何参数是否在规定的极限范围内，并作出合格性的判断，而不必得出基具体数值。　　　 2、测量： 　　是将被测量与计量单位的标准量进行比较，以确定被测量的具体数值的过程。 　　测量器具有：钢板尺、游标卡尺、千分表等等 教学任务三：标准化与优先数系 一、标准和标准化 1、标准： 　　是指为了在一定的范围内获得最佳秩序，对活动或其结果规定共同的和重复的规则、导则或特性的文件。 2、标准化 　是指为了在一定的范围内获得最佳秩序，对实际或潜在的问题制定的和重复使用的规则的活动。 如ISO，国际标准化组织制定了约8000多个国际标准。 如GB/T，我国的国家标准。 如JB，我国的机械行业标准。 R5系列，公比为q5= ?1.6 教学任务三：标准化与优先数系 二、优先数和优先数系 　1、优先数系： 　　国标规定十进等比数列为优先数系，并规定了五个系列， 为R5、R10、R20、R40和R80表示，称为Rr系列。　　 R5系列优先数系： 1, 1.6, 2.5, 4.0, 6.3, 10.0, 16, 25, 40, 63, 100。。。。。。 （1）R5系列，公比为q5= ?1.6 教学任务三：标准化与优先数系 二、优先数和优先数系 　2、优先数系的特点：　　 R5系列优先数系： 1, 1.6, 2.5, 4.0, 6.3, 10.0, 16, 25, 40, 63, 100。。。。。。 每隔5个数，其值增加10倍；任意相邻两数的比值约为1.6，即每下一个数增值约60%。 教学任务三：标准化与优先数系 二、优先数和优先数系 　2、优先数系的特点：　　 （2）R10系列，公比为q10= ?1.25 R10系列优先数系： 1, 1.25, 1.6, 2.00, 2.50, 3.15, 4.00, 5.00, 6.30, 8.00, 10，12.5，16，20,　25，　31.5，40,　50，63，80…… 每隔10个数，其值增加10倍；任意相邻两数的比值约为1.25，即每下一个数增值约25%。 教学任务三：标准化与优先数系 二、优先数和优先数系 　2、优先数系的特点：　　 （2）R20系列，公比