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通风防排烟施工方案16834.doc
目录
1?编制依据
1.1工程概况
1.2设计概况
通风、防排烟施工系统安装
2. 1通风系统
2. 2防排烟系统
2. 3主要施工程序
2.4通风管道及部件的加工制作
风管的制作
风管的组配
通风管道与部件的安装
风管连接
风管吊装
通风部件安装要求
风管制作安装的消音及隔振措施
防排烟、正压送风系统设备安装
通风管道保温
风口的安装
劳动力配备
单机试运转及设备调试
质量检验
系统调试
成品保护
16.安全事项
通风、防排烟施工方案
1 ?编制依据
1.1工程概况
本工程为 ,地下一层,地上八层,框架结构,建筑面积
m2
m2,建筑高度
m,按 类高层综合楼建筑设计。
2工程施工执行的施工规范和标准:《火灾口动报警系统施工及验收规范》 (
2工程施工执行的施工规范和标准:
《火灾口动报警系统施工及验收规范》 (GB50166-2002)
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)
《电气装置安装工程验收规范》
《建筑施工高处作业安全技术规程》
《高层民用建筑设计防火规范》
《口动喷水灭火系统施工及验收规范》
(GB50303-2002)
(JGJ80-91)
(GB50045-95) (GB50261-2005)
《汽车库,修车库,停车场设计防火规范》(GB50067-97)《气体灭火系统设计规范》(GB50370-2005)
《汽车库,修车库,停车场设计防火规范》
(GB50067-97)
《气体灭火系统设计规范》
(GB50370-2005)
通风、防排烟施工系统安装
2.1通风系统 2.1.1通风系统、卫生间及会议室、餐厅、地下室、厨房等设机械通风 联锁及自控。
2.1.2会议室、公共卫生间、食堂、机械排风系统、排风经过竖井由风 机排至室外。补风采用自然进风方式及机械送风。
2.2防排烟系统
2.2.1防排烟系统楼梯间及电梯前室、消防电梯前室均按照规范分别设 置机械加压送风系统。
2.2.2所有排烟系统及加压送风系统均可就地手动及远程自动开启。
2.2.3所有排烟风机处设置280°C防火阀,其它防火阀熔断温度为70°C。
2.2.4通风风管均选用不燃镀锌钢板制作。管道保温材料均选用经过本 地消防部门认可的不燃型保温材料。
2.2.5风管及水管、穿越防火分区吋,按板和墙面均做防火封堵处理。
2.3主要施工程序
熟悉审查图纸一施工机具与人员准备一通风管道及部件的加工制作 -通风管道及部件的安装一通风空调设备安装一通风空调系统试运行 及试验调整一工程交工验收。
2.4通风管道及部件的加工制作
2.4.1通风及防排烟采用镀锌钢板制作厚度见下表
风管尺寸
(边长mm)
L=200
201-500
501-1120
1120-2000
2000
钢板厚度
0.5
0.75
1.0
1.2
1.5
穿越沉降缝、变形缝的风管两侧,以及通风机进出口连接处,应设 置长200mm的软接头,软接头应采用耐火石棉帆布制作。
金属风管的制作在通风空调工程施工屮是一个较为重要的施工环 节,其制作质量的好坏直径影响到通风工程的整体质量。金属风管的制 作主要分为以下几个工序:
加工准备工作
A、 测量现场,绘制草图。
B、 主要施工机具的准备。
C、 材料的采购及检验。
D、 排烟风管及空调送冋风风管、加压送风风管的板材选用,均采
用镀锌薄钢板,厚度与规格应符合设计规定。
制作风管前,首先检查采用的材料是否符合质量要求,有无必 备的出厂合格证或质量鉴定文件。所有的镀锌钢板表面要求光滑洁净。 所用型钢做到等型、均匀、无裂纹和气泡。
风管的制作
所有风管在现场加工厂加工
3.1金属风管的预制程序:
通风管道的展开下料一直风管的加工制作一变径管的加工一弯头、 三通的加工一法兰的加工制作一风管的组配。
3.2板材的选用根据设计图纸及施工规范要求进行。
3.3通风管道的展开下料。
圆形风管的展开下料
矩形风管的展开下料
矩形大小头的下料
天圆地方的下料
弯头的下料
矩形三通的下料
3.4直风管的加工制作
直风管下料完毕以后在咬口机进行咬口。板材的拼接平咬口和圆形 风管的咬口采用单咬口;矩形风管采用联合角咬口。
3.5变径管的加工制作
变径管分为天圆地方、矩形大小头等变径管。变径管展开下料完毕 后,进入咬口机咬口、折方,咬口方法同直风管。咬口、折方完毕将其 合缝。
3.6弯头、三通的加工制作
3.6.1弯头的加工
弯头下料完毕后,将所下板材进入咬口、折方。然后将咬口、折方 完毕的板材合缝。
3.6.2三通加工
其加工方法与矩形风管和同,可采用联合角咬口制作。
3.6.3法兰的加工制作
3.6.4矩形法兰的制作
矩形法兰由四根角钢拼成,画线下料吋,注意使焊接后法兰的内边 不能小于风管的外边尺寸,达到允许的偏差值。角钢切断采用切割机, 切割
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