流体输送设备概论.pptVIP

3.轴封装置 叶轮可旋转，泵体相对固定，叶轮轴与泵体间必有间隙，故其会向外界漏液。所以需要对轴进行密封。轴封的主要作用为：（1）防止泵内高压液体向泵外泄漏；（2）防止泵外气体向泵内泄漏； 密封方式有：填料密封与机械密封，填料密封适用于一般液体，而机械密封适用于有腐蚀性易燃、易爆、有毒、有害液体。 填料密封：简单易行，维修工作量大，有一定的泄漏，对燃、易爆、有毒流体不适用； 机械密封：液体泄漏量小，寿命长，功率小密封性能好，加工要求高。 （一）离心泵的性能参数 1.流量（送液能力）　指单位时间内从泵内出的液体体积，用Vs表示，工程上通常以单位m3/h。 离心泵的流量与离心泵的结构、尺寸和转速有关。离心泵的流量在操作中可以变化，其大小可以由实验测定。 离心泵铭牌上的流量是离心泵在最高效率下的流量，称为设计流量或额定流量。 2.扬程　是离心泵对1N流体所做的有效功，它 是1N流体在通过离心泵时所获得的能量，用H 表示，单位m，也叫压头。 离心泵的扬程与离心泵的结构、转速和流量有 关。离心泵铭牌上的扬程是离心泵在额定流量下的 扬程。(最高效率下） 思考：离心泵的扬程与柏努利方程中的外加压 头有何区别？ 3.效率　是反映离心泵利用能量情况的参数。 由于机械摩擦、流体阻力和泄漏等原因，离心泵的 轴功率总是大于其有效功率的，两者的差别用效率 来表示，用η表示。 离心泵效率的高低既与泵的类型、尺寸及加工 精度有关，又与流量及流体的性质有关，一般地， 小型泵的效率为50％～70％，大型泵的效率要高些，有的可达90％。 4.轴功率　离心泵从原动机械那里所获得的能量，用N表示。单位W，由实验测定，是选取电动机的依据。 有效功率离心泵在单位时间内对流体所做的功（提供给流体的实际能量），用Ne表示，单位W。 有效功率由下式计算，即 Ne＝HVsρg 离心泵铭牌上的轴功率是离心泵在额定状态下的轴功率。（最高效率下） 特点： 将泵的叶轮切削来改变泵的流量大小实际上是改变泵的特性曲线的调节方法。但这种方法调节范围不大，生产中很少使用。 几点说明 汽蚀现象的产生可以有以下三方面的原因： 3.预防措施 工程上从根本上避免汽蚀现象的方法是限制泵 的安装高度。所以离心泵的安装高度就是衡量泵抗 汽蚀能力的参数。 此外减小吸入管路阻力也可以有效地防止汽蚀 现象发生，因此，离心泵流量不采用入口阀门调 节。 见教材表2-1 第三节 气体输送设备 一、概述 二、离心式气体输送设备 （二）气体输送机械的特点 1.动力消耗大：气体输送流速大（15-25m/s），阻力损失大。 2.体积庞大：出口压力越高，体积越庞大。 3.气体压缩机需设冷凝器：输送机械内部气体压力变化的同时，体积和温度也将随之变化。 （四）罗茨鼓风机 罗茨鼓风机的结构如图所示，其工作原理与齿轮泵极为相似。 罗茨鼓风机属于正位移型，其风量与转速成正比，而与出口压强无关。罗茨鼓风机的风量为2-500m3/min，出口压强不超过80kPa。罗茨鼓风机的出口应安装稳压气柜（安全缓冲罐）与安全阀，流量用旁路调节，出口阀不可完全关闭；操作温度不能过高（转子受热膨胀）。 从设备中或系统中抽出气体，使其处于绝对压强低于外界大气压的状态，所用的输送机械称为真空泵。实质上真空泵也是气体压缩机械，只是它入口压强低，出口为常压。 （一）水环真空泵 水环真空泵的外形呈圆形，外壳内有一个偏心安装的叶轮，上有辐射状叶片，水环真空泵的壳内注入一定量的水，当叶轮旋转时，在离心力的作用下将水甩至壳壁形成水环水环具有密封作用，使叶片间的空隙形成大小不同的密封室。当小室增大时，气体从吸入口吸入，当小室从大变小时，气体由压出口排出。 。 （二）多级压缩 型号 三、往复压缩机 实际的多级压缩机一般不超过6级。 多级压缩优点： 降低排气的温度 节省压缩功 提高了气缸的容积利用率 压缩机的结构更合理 （二）多级压缩 三、往复压缩机 （三）往复压缩机的类型和选用 1.往复压缩机的分类 ①按压缩机在活塞一侧吸、排气体还是在两侧都吸、排气体分为单动和双动压缩机； ②按气体受压缩的次数，分为单级、双级和多级压缩机； ③按压缩机产生的终压的高低，分为低压、中压、高压和超高压压缩机； 三、往复压缩机 （三）往复压缩机的类型和选用 ④按压缩机生产能力的大小，分为小型、中型和大型压缩机； ⑤按所压缩的气体种类，分为空气压缩机、