电梯钢筋结构井道工程施工设计方案.doc

... WORD格式整理 电梯井钢结构安装方案 一、概述 本工程电梯井由主楼电梯井和裙房电梯井两部分组成，共27个电梯井，其中主楼共23个，分别位于核心筒内和筒外，其中1＃～20＃在核心筒内，21＃～23＃在核心筒外部，其余电梯在裙房部分，电梯平面布置图如下： 电梯平面布置图 24#、25#电梯平面布置图 26#、27#电梯平面布置图 电梯井钢结构包括钢梁和钢柱约2000多个构件，属于轻质构件，其中最重构件约0.45t，电梯井钢梁与钢柱、钢梁与埋件大部分为高强螺栓连接，钢柱与埋件为焊接，钢柱碰混凝土钢梁处，钢柱断开，靠埋件连接，如图： 二、安装思路 电梯井道内钢结构构件无法用塔吊吊装，只能使用倒链等工具进行吊装，根据现场情况，低区电梯井顶部砼楼板已经施工完毕，顶部留有方形孔洞，可在该洞表面放置一工字钢，将钢丝绳一端绑扎在工字钢上，另一端作为吊点将电动葫芦挂在钢丝绳上进行吊装。高区电梯井钢结构安装可在中间楼层设置吊点，在楼板上布置两块埋件，并在埋件上焊接两圆箍，用一工字钢一端悬挑在井道内，另一端用两道圆钢将工字钢箍在埋件上，将钢丝绳挂在已经架好的工字钢上进行吊装，如图： 三、安装准备工作 1、组织施工人员熟悉图纸，并进行现场调查，了解现场实际情况，安装前对施工人员进行安全技术交底。 2、安装前检查钢丝绳（Φ10 3、操作平台的搭设。根据现场实际情况，在电梯井道底部搭设脚手架，方便施工人员作业，脚手架示意图如下： 待第一根钢梁完毕后，拆除上部的脚手板，向上继续搭设脚手架，每两层拆除并重新搭设脚手架，每安装好一根钢梁后，脚手架向上搭设，并抱住安装完毕的钢梁，如图： 在钢柱对接处须搭设焊接操作平台，焊接操作平台可与前面所述脚手架在楼面处搭接在一起，搭设完毕后底部铺设脚手，四周加设踢脚板，四周用防火布封闭。操作平台示意图如下： 脚手架的受力验算： 操作平台主要是由底部钢管承重，需对底部钢管进行受力验算，操作平台荷载取100kg/m2，则单根钢管承受的线荷载为：100×0.8×10＝800N/m，产生的最大弯矩为： 脚手管材质为Q235A，截面通常为48×3.5mm，考虑其使用磨损，选取计算截面48×3.2mm，则：A=4.50cm2 W=4.732cm3 因此 满足要求。 顶部钢管受力验算：顶部为1.6m×1.5m的作业面，四根钢管受力相同，只需验算较长的钢管即可，单根钢管承受的线荷载为：100×1.6×10＝1.6KN/m，产生的最大弯矩为： 。 因此满足要求。 扣件抗滑移验算：R=1.6×1.5×100×10＝2400N，扣件承载力设计值为8KN ，满足要求。 4、吊点的布置，吊装前完成措施埋件的安装以及圆箍的焊接，最后将工字钢插入在圆箍内最后在工字钢上挂钢丝绳，在工字钢前端焊接一块钢板防止钢丝绳在吊装过程中脱落，然后准备用电动葫芦进行吊装构件。 构件的受力验算： 电梯井钢结构最重构件约0.45t，圆箍的钢筋为Φ16mm焊缝为围焊，焊高为7mm，埋件尺寸以及工字钢（I20a）长度见前图所标注的尺寸。两道圆箍的受力相同，而离井道远的圆钢受力更大，考虑不利情况由远端构件承受全部拉力，验算如下： 工字钢抗弯：N＝0.45×10×1.4＝6.3KN，M＝6.3×1.5＝9.45KNm，W＝237则： 满足要求。 圆箍的受力验算： N＝10.5KN 圆钢截面A＝201则： 满足要求。 焊缝验算： 满足要求。 钢丝绳的受力验算：满足要求。 膨胀螺栓的受力验算：采用HST-M16的膨胀螺栓，则： 满足要求。 满足要求。 四、构件的转运 由于电梯井内钢结构构件采用垂直运输和水平转运。 垂直运输：安装前将卸料平台放置在指定的楼层，再运送构件至相应的卸料平台处。 水平转运：将卸料平台的构件用液压车运输至相应的井道处，然后开始吊装。 五、钢结构安装 安装前完成前面所述的准备工作，仔细检查吊装用具，合格后开始钢结构的吊装，吊装步骤如下： 1、首先安装电梯井钢柱，用电动葫芦将钢柱就位，然后将钢柱与埋件焊接牢固，完成该钢柱的安装，如图： 2、安装与钢柱连接的钢梁，安装前在钢梁下方搭设一操作架，操作架需由持证的专业人员搭设，检查合格后进入下到工序，吊装与钢柱连接的钢梁，钢梁就位后作业人员在操作架上完成焊接、安装高强螺栓等工作，完成钢梁的安装。如图： 按上述步骤逐步安装其余构件，完成电梯井钢结构的安装。 六、安全保证措施 1、现场电梯井内每两层已经设有安全平网，安装时需拆除，安装完层构件后及时恢复安全平网，如图所示： 2、每层电梯井临边搭设脚手架做临边防护，并加设密目网，如图： 3、为防止高空坠物，在电梯井顶部加设硬防护，由钢管和扣件搭设而成，上面铺设竹条，如图所示：