物料衡算和能量衡算培训教材.pptVIP

第三章 物料衡算和能量衡算 任务： 1、找出主副产品的生成量、废物的排出量; 2、确定原材料消耗定额; 3、确定各物流的流量、组成和状态; 4、确定每一个设备内物质转换与能量传递速度。 目的： 为确定操作方式，设备选型以及设备尺寸、管路 设施与公用工程提供依据。 §3-1 设计计算前的准备工作 §3-1 设计计算前的准备工作 （5）传质过程系数，相平衡数据; （6）冷冻过程的热力学参数; （7）具体的工艺操作条件（温度T、压力P、流量G）; （8）介质物性和材质性能，材质数据，腐蚀数据; （9）车间平立面布置的参考资料; （10）管道设计资料（管道配置、管道材质、架设方 式、管件、阀件等）; （11）环境保护、安全保护等规范和资料。 2. 工程性资料的收集 （1）气象、地质资料; （2）公用工程的消耗量，辅助设施能力; （3）总图运输、原料输送方式、储存方式; （4）上、下水资料; （5）配电工程资料; （6）仪表自控资料等。 §3-1 设计计算前的准备工作 §3-1 设计计算前的准备工作 （1）Industrial Chemicals （2）Encyclopedia of Chemical Technology （3）Science and Technology （4）Chemical Abstracts （C.A） （5）Handbook of Technology （6）I.C.T （物性手册） （7）化工工艺设计手册 （8）材料与零部件手册 §3-2 物料衡算 §3-2 物料衡算 2、物料衡算的步骤 8）列出物料衡算式，及其他相关约束式，进行物料衡算； 例：乙苯反应器内的反应如下： 乙烯+苯→乙苯 乙苯+乙烯→二乙苯 二乙苯+苯→乙苯 二乙苯+乙烯→三乙苯 三乙苯+苯→乙苯，二乙苯 乙苯、二乙苯→甲苯、二甲苯、正丁苯、异丙苯、 杂环化合物 §3-2 物料衡算 (2)批量基准 §3-2 物料衡算 （Ⅰ）分数约束式 §3-2 物料衡算 常见的设备约束式有： ① 进料比 (或任何两股物流的量之比) 为一常数； ② 两股物流具有相同的组成 (如分流器)； ③ 相平衡常数； ④ 化学平衡常数； ⑤ 化学反应过程中的转化率、选择性或其他限度。 §３.3　车间物料衡算 物理吸收、结晶、提纯、脱水等 ２.有多个设备过程的物料衡算 甚至无法求解。 有两个蒸馏塔的分离装置，将含50%苯、30%甲苯20% (mol%) 二甲苯的混合物分成较纯的三个馏分，其流程图及各流股 组成如图。计算蒸馏1000 mol/h原料所得各流股的量及进塔 Ⅱ物料的组成。 输入(某种元素)＝输出(同种元素) （３）用联系组分作衡算 例如，F、P分别为输入、输出物料，T为联系组分。T在F中的质量分数为xFT，在P中的质量分数为xPT，则F与P之间的关系为 ： F xFT＝P xPT ，即 ： （４）具有循环、排放即旁路过程的物料衡算 （４）具有循环、排放即旁路过程的物料衡算 例3-7：有物流循环的计算： 乙烯与氯气反应生产氯乙烯的过程如下图： ★ 化工计算中能量衡算可以解决的问题 2. 与能量衡算有关的几个重要物理量 (4).热容 a 理想气体焓表; (1) 经验公式（多项式） (1)连续稳定流动过程 热量衡算的基本方法： 两种情况： 1、在设计时，根据给定的进出物料量及已知温度求另一殷物料的未知物料量或温度，常用于计算换热设备的蒸汽用量或冷却水用量。 2、在原有的装置上，对某个设备，利用实际测定（有时也要作一些相应的计算）的数据，计算出另一些不能或很难直接测定的热量或能量，由此对设备作出能量上的分析。如根据各股物料进出口量及温度，找出该设备的热利用和热损失情况。 e 当生产过程及物料组成较复杂时，可列出热量衡算表 ② 恒压时温度的变化； 3.4.3 无化学反应过程的能量衡算 3.4.3 无化学反应过程的能量衡算 (流体流入流出贮罐、贮槽、工艺设备、输送设备、废料排放设备) Cp——恒压摩尔热容。 注:均指在一定的压力和温度下的相变热. 数量基准是指选那个量作基准来衡算热量。对于连续操作一般以单位时间进料量（即进料速率）为基准，而温度和相态基准的确定才能从有关手册中查得相关的热力学数据以便用于衡算。 ?例3-8 在一热交换器中用压强为136kpa的饱和蒸汽加热298k的空气，空气流量为1kg/s，蒸汽的流量为0.01kg/s，冷凝水在饱和温度281K下排出。若取空气的平均比热为1.005 kJ/kg·k，试计算空气出口温度（热损失忽略不计）。 3.4.4 化学反应过程的能量衡算 为了使反应温度得到控制，必须自反应体系排走热量或向反应体系供给热量，即反应器必须有供热或冷却用的