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- 2019-02-05 发布于湖北
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6.4、评价和拟定新方案——TEED调查表 序号 调查因素 调查重点 1 技术(T) Technology 采取的技术方法和手段是否简便、有效 对产品质量是否会带来不利影响 2 经济(E) Economy 方案实施后可能带来的节约额 3 环境(E) Environment 方案的实施是否会对作业现场环境,如温度、湿度等带来影响 4 实施难易程度(D) Difficulty 方案实施时组织调度工作量的大小 方案被相关主管人员和操作者接受的程度 ? 6.5、制定作业标准及时间标准 企业标准化 作业方法 标准化 作业时间 标准化 机器和设备的标准化 工作环境标准化 工作地布置标准化 作业指导书(SOP) …… 作业测定技术的应用 方法研究技术的应用 产品工时的标准化 6.6、新方案的组织实施 获得有关部门主管的认可和支持; 组织相关人员的学习、培训,掌握新方案; 现场实验运行(模拟实验--确认方案的可行性); 维持新方案,切勿半途而废。 6.7、检查和评价 考察方案实施后带来的种种影响 方案原定目标是否实现 分析制定的作业标准与实际的差异,考虑有无调整的必要 …… 目的 内容 第二节 方法研究概述 三、方法研究的步骤 一、方法研究的涵义 二、方法研究的内容 一、方法研究的涵义 方法研究是对现有的和拟议的工作方法进行系统的观察记录和严格考察,改进其中不必要和不合理的部分,以寻求更为简便、有效、安全和经济的工作方法的原理和技术。 ①求新意识。 ②寻求最佳的作业方法,提高企业的经济效益。 ③系统整体优化意识。 特 点 定 义 方法研究是一种系统研究技术,着眼于全局,是从宏观到微观,从整体到局部,从粗到细的研究过程。其具体研究内容如图3-5所示。 二、方法研究的内容 分析过程具有一定的层次性:一般首先进行程序分析,使工作流程化、优化、标准化,然后,进行作业分析,最后再进行动作分析。层次之间的关系见图3-6。 研究内容 研究层次 生产过程 自然过程 劳动过程 工艺过程 检验过程 运输过程 生产准备过程 基本生产过程 辅助生产过程 生产服务过程 由工艺工序构成 由检验工序构成 由运输工序构成 由操作构成 由动作构成 由动素构成 程序分析 作业分析 动作分析 方法研究 图3-5 方法研究的内容 程序分析 汽车的车身 冲压 焊装 涂装 总装 搬入构件 点焊 检查完成品 搬往库存处 放好零件A 放好零件B 进行焊接 取出成品 取构件B 搬到夹具上 安装好 搬运 校正位置 作业分析 动作分析 方法研究层次性举例 方法研究分析技术之间的关系 方法研究中的三种方法适合于不同的层次,具体如图3-6所示。 层次适用对象的界限不是截然分开的,前后有一定的交叉。 由工序组成 由操作组成 由动作组成 由动素组成 程序 程序分析 作业分析 动作分析 图3-6 方法研究的分析层次 选择研究对象 现场调查,记录实况 分析研究和开发新方法 建立和评价最优方案 实施新方案 制定标准方法 维持 三、方法研究的步骤 选择研究对象 方法研究的对象具有选择性,不仅要考虑其可行性,更要考虑其经济性。 生产过程中形成瓶颈的环节或工序; 生产过程中成本最高的工序; 生产过程中质量不稳定的工序; 生产过程中劳动强度最大的工序。 方法研究的程序就是按上述步骤反复进行,每循环一次系统中存在的问题便可解决一些,不断循环,不断解决,使整个工作系统不断优化。 IE活动不是一次就能完成的,也不是一劳永逸,必须坚持不懈地开展IE活动才能收到理想的效果。 能否坚持IE循环,是应用IE成败的关键。 第三节 作业测定概述 三、作业测定的方法 一、作业测定的起源 二、作业测定的定义 四、作业测定的目的和用途 如何确定工人完成某项作业所需的时间呢?其制定方法随人们对于该项工作的重要性的认识及工业工程学科的发展不断完善。到目前为止,有三种确定时间标准或工时定额的方法,即经验判断法、历史记录法(统计分析法)和作业测定法。 对于企业而言,如果时间标准能科学制定,配合以奖励制度,必然会提高生产效率。但如果时间标准制定的不合理(过低或过高),相反还会起到消极作用。 一、作业测定的起源 名称 概念 优缺点 经验判断(估工)法 由有关主管、人员和有经验的工人组成小组,根据产品的设计图纸、工艺规程、工装条件和设备状况,考虑使用的原材料及其它生产技术、组织条件,凭生产经验估算工时消耗而制定工时定额或时间标准的方法。 优点是简便易行,工作量小,速度较快。缺点是对组成工时定额的各种构成因素没有仔细分析计算,主观成分大,技术依据不足,任何人无法建立一致而确切的标准,误差经常距离标准25%左右。为了解决上述问题,历史记录法应运而生。 历史记录法 以记工单或打工卡记录为凭证,根据过去生产的同类型产品或零
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