金工实习报告-东莞理工学院机械设计制造及其自动化专业工程实践.PDF

东 莞 理 工 学 院 金 工 实 习 报 告 系别: 机电工程系 班别: 04 机械(1)班 姓名: 蔡景盛 学号: 20041101114 金工实习报告 1 班级：04 机械(1)班 姓名：蔡景盛 学号：20041101114 在紧张忙碌的气氛中,我们愉快地度过了为期一个月的金工实习。在学习过 程中我们了解了机械制造的一般过程，对于制造过程中的新工艺及新技术有了深 刻的认识。对简单零件有了初步的选择加工方法和进行工艺分析的能力，并具有 了独立完成简单零件加工制造的实践能力。在质量和经济意识、安全与环保意识、 创新意识等方面都受到培养和锻炼。 该次金工实习项目主要包括：铣工，刨、磨、安全，SolidWorks 软件学习， 锻、冲、热，化学加工，塑料成型，铸造，焊接，车工，钳工与装配等工种。而 这些工种之中又有轻重之分，其中车工和钳工为实习重点，其它工种为简单了解 和初步掌握。 作为机械类的学生，我们深刻了解到这次实习的必要性与重要性，所以，在 整个实习的过程中我们都很注重理论联系实际，把实习所涉及的工种内容和现实 生产中的异同点进行比较，尽量使我们在实习中收益更多。以下我将对各个工种 的实习情况及心得体会进行一一介绍： 1、铣工。 短短的一天的实习使我们再一次感到机械的产生为人类的文明所做出的伟 大贡献。面对削铁如泥的铣床，我们既好奇又惊讶。首先我们在老师的讲解下对 卧式和立式铣床都有了基本的了解，接着我们分别对两种铣床轮流进行空机操 作，对电源开关，冷却润滑液开关，手动移动纵向工作台、横向溜板、垂直方向 升降台，主轴变速手柄、进给手柄等的操作都有了切身的体验。再次我们对装刀、 装工件、找正和铣削进行了操作，最后按照图纸进行加工工件，第一步用卧式铣 床实习中切下的φ28 ×120±0.03 的圆钢料铣成断面为边长为26 ×10×120 的长 金工实习图样（一） 方体，如图样一所示。第二步将工件铣成压板，如图样二所示。第三步将此压板 铣出一斜面，如图样三所示。至此，该工种实习圆满结束。 2 金工实习图样（二） 金工实习图样（三） 2 、刨、磨、安全。 这是机器化实习的一部分，为期一天。上午我对牛头刨床和平面磨床进行了 实习操作。牛头刨床主要包括电源开关，冷却润滑液开关，手动移动滑枕，工作 台，刀架，主轴变速手柄以及各类进给手柄等。关于牛头刨床的实习操作是将一 个直径 28 的毛胚加工成为一个截面为20 ×16 的长方体工件。对于平面磨床我们 3 首先对其进行空机操作，然后再对先前在刨床上加工好的工件进行打磨，同时对 加工前后的工件进行表面粗糙度和厚度的测量与记录。下午我们进行安全知识的 学习，同时也对其他正在实习的同学进行了安全监督并做了详细记录。通过安全 知识的学习，我们了解了安全生产法和有关的政策法规，对安全事故懂得进行简 单分析。 3、SolidWorks 软件学习。 SolidWorks 软件可谓是机械类图纸绘制的能工巧匠，目前该软件为全世界的 机械设计者所宠爱，所以，作为机械类的学生更应该熟练掌握。该软件的教学也 是为期一天，老师主要是对该软件的主要用途、基本控件操作、创作举例等给我 们进行一一讲解，使我们对该软件有的初步的了解和掌握了基本的操作技巧，同 时也为我们以后进行 SolidWorks 软件考级打下了坚实的基础。 4 、锻、冲、热。 锻造是介绍锻造成形的原理和优、缺点以及锻造加热炉的结构、测温和控温 的原理。需要进行钢在锻造温度范围下的手工自由锻操作，重点在拔长、镦粗和 弯曲示范和轮流操作。冲压是介绍冲压成形的原理和优、缺