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价值工程法 价值工程（Value Engineering，VE）又称为价值分析（Value Analysis， VA）是一门新兴的管理技术，是降低成本提高经济效益的有效方法。它4O 年代 起源于美国，麦尔斯（L · D · Miles）是价值工程的创始人。1961 年美国价值 工程协会成立时他当选为该协会第一任会长。在二战之后，由于原材料供应短缺， 采购工作常常碰到难题。经过实际工作中孜孜不倦地探索，麦尔斯发现有一些相 对不太短缺的材料可以很好地替代短缺材料的功能。后来，麦尔斯逐渐总结出一 套解决采购问题的行之有效的方法，并且把这种方法的思想及应用推广到其他领 域，例如，将技术与经济价值结合起来研究生产和管理的其他问题，这就是早期 的价值工程。1955 年这一方法传人日本后与全面质量管理相结合，得到进一步 发扬光大，成为一套更加成熟的价值分析方法。麦尔斯发表的专著《价值分析的 方法》使价值工程很快在世界范围内产生巨大影响。 所谓价值工程，指的都是通过集体智慧和有组织的活动对产品或服务进行功 能分析，使目标以最低的总成本（寿命周期成本），可靠地实现产品或服务的必 要功能，从而提高产品或服务的价值。价值工程主要思想是通过对选定研究对象 的功能及费用分析，提高对象的价值。这里的价值，指的是反映费用支出与获得 之间的比例，用数学比例式表达如下：价值=功能／成本。提高价值的基本途径 有5 种，既：（1）提高功能，降低成本，大幅度提高价值; （2）功能不变，降 低成本，提高价值; （3）功能有所提高，成本不变，提高价值; （4）功能略有下 降，成本大幅度降低，提高价值; （5）提高功能，适当提高成本，大幅度提高功 能，从而提高价值。 麦尔斯在长期实践过程中，总结了一套开展价值工作的原则，用于指导价值 工程活动的各步骤的工作。这些原则是（l）分析问题要避免一般化，概念化， 要作具体分析。（2）收集一切可用的成本资料。（3）使用最好、最可靠的情报。 （4）打破现有框框，进行创新和提高。（5）发挥真正的独创性。（6）找出障 碍，克服障碍。(7）充分利用有关专家，扩大专业知识面。（8）对于重要的公 差，要换算成加工费用来认真考虑。（9）尽量采用专业化工厂的现成产品。（l0） 利用和购买专业化工厂的生产技术。（11）采用专门生产工艺。（l2）尽量采用 标准。(13）以我是否这样花自己的钱作为判断标准。这13 条原则中，第1 条至第5 条是属于思想方法和精神状态的要求，提出要实事求是，要有创新精神； 第6 条至第12 条是组织方法和技术方法的要求，提出要重专家、重专业化、重 标准化；第13 条则提出了价值分析的判断标准。 进行一项价值分析，首先需要选定价值工程的对象。一般说来，价值工程的 对象是要考虑社会生产经营的需要以及对象价值本身被个提高的潜力。例如，选 择占成本比例大的原材料部分如果能够通过价值分析降低费用提高价值，那末这 次价值分析对降低产品总成本的影响也会很大。当我们面临一个紧迫的境地，例 如生产经营中的产品功能、原材料成本都需要改进时，研究者一般采取经验分析 法、ABC 分析法以及百分比分析法。选定分析对象后需要收集对象的相关情报， 包括用户需求、销售市场、科技技术进步状况、经济分析以及本企业的实际能力 等等。价值分析中能够确定的方案的多少以及实施成果的大小与情报的准确程 度、及时程度、全面程度紧密相关。有了较为全面的情报之后就可以进入价值工 程的核心阶段一功能分析。在这一阶段要进行功能的定义、分类、整理、评价等 步骤。经过分析和评价，分析人员可以提出多种方案，从中筛选出最优方案加以 实施。在决定实施方案后应该制定具体的实施计划、提出工作的内容、进度、质 量、标准、责任等方面的内容，确保方案的实施质 量。为了掌握价值工程实施 的成果，还要组织成果评价。成果的鉴定一般以实施的经济效益、社会效益为主。 作为一项技术经济的分析方法，价值工程做到了将技术与经济的紧密结合，此外， 价值工程的的独到之处还在于它注重与提高产品的价值、注重研制阶段开展工 作，并且将功能分析作为自己独特的分析方法。 价值工程已发展成为一问比较完善的管理技术，在实践中已形成了一套科学 的实施程序。这套实施程序实际上是发现矛盾、分析矛盾和解决矛盾的过程，通 常是围绕以下7 个合乎逻辑程序的问题展开的：（1）这是什么？（2）这是干什 么用的？（3）它的成本多少？（4）它的价值多少？（5）有其他方法能实现这 个功能吗？（6）新的方案成本多少？功能如何？（7）新的方案能满