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电化学基本知识（电镀基本知识培训之一） 前言——培训课程安排 时间 课程主题 课程内容 第一天 电化学原理 1、电镀的功能和类别 2、电镀常用电化学知识 第二天 电镀工艺原理 （一） 1、常见电镀工艺类型 2、前处理工艺原理（抛光、脱脂、除锈） 3、前处理工艺设备 4、相关工艺材料 第三天 电镀工艺原理 （二） 1、镀锌、镀铜、镀镍、镀铬、镀锡等滚镀工艺原理 2、电镀工艺设备 3、相关工艺材料 前言——培训课程安排 时间 课程主题 课程内容 第四天 电镀工艺原理 （三） 1、镀银、镀合金、后处理等滚镀工艺原理 2、电镀及后处理工艺设备 3、相关工艺材料 第五天 电镀工艺管理 1、常见电镀工艺的参数 2、电镀过程控制 3、过程检验 第六天 电镀质量管理 1、电镀产品质量指标 2、常见不合格的类型 3、不合格原因的分析及对策 4、质量统计 5、检验技术 前言——培训课程安排 时间 课程主题 课程内容 第七天 化学品的安全管理 1、化学品的安全特性指标 2、电镀常用化学品及安全特性 3、电镀生产的安全卫生管理 4、安全事故及职业病的预防 第八天 电镀的环境管理 1、电镀废水处理工艺及原理 2、电镀废气处理基本原理 3、生产过程污染的预防 4、应急管理 课程一：电镀概述 电镀概念 利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合力良好的金属或合金沉积层的过程。 电镀概述 1800年，意大利布鲁纳特利发表镀银论文； 1805年，布鲁纳特利提出镀金； 1840年，英国埃尔金顿申请了氰化镀银的专利，并开始应用于生产； 1840年，雅可比申请酸性镀铜的专利，并于1843年应用于生产； 1840年，博特杰提出镀镍； 1915年，采用酸性硫酸锌工艺对钢带进行镀锌处理； 1917年，普洛克特提出氰化镀锌工艺； 1923-24年，芬克、埃尔德里奇提出镀铬工业方法。 电镀的发展 电镀的品种 品种从单一金属、二元金属、三元合金发展至复合材料。 基体材料 由钢铁、铜及其合金发展至轻金属、锌基合金压铸件至塑料、陶瓷等非金属材料。 电镀方法 从水溶液电镀发展至化学镀 生产工艺设备 从手工发展至半自动至全自动。 电镀的功能 提高基体的耐腐蚀性能 钢铁上镀锌，可以在一般的大气环境中有效保护基体金属； 镀镉制品能有效保护制品在海洋环境中不易受到腐蚀； 镀锡制品有良好的耐腐蚀性能，而且其腐蚀产物对人体无害，可用于有机酸接触的钢铁制作的食品容器。 防护装饰 修复基体。修复曲轴、转轴、齿轮等磨损件。 其他：耐磨性（镀硬铬）、减摩性（镀锡、镀铅-锡合金）、导电性（镀铜、银、金）、导磁性（镀镍-钴、镀镍-铁合金）、焊接性（镀锡、镀铜、银、 铅锡合金）、反光性（镀银、铑）、防扩散（为防局部渗碳而镀铜、为防局部渗氮而采用镀锡） 电镀的类别 按镀层所含金属类别分 单金属镀层 合金镀层 根据金属镀层的电位不同分 阳极性镀层 阴极性镀层 电镀工艺的基本过程 电镀前处理 镀前，对表面状况和表面处理的要求进行预处理，包括除油、除锈、抛光、打磨等。 电镀 获得符合要求的镀层。 电镀后处理 清洗、除氢、钝化、封闭等。 课程二：电化学知识 电的知识 电流：导体中自由电子在电场力的作用下作定向移动，形成电流。电解液中的正负离子在电场力的作用下各自向相反的方向移动，也可以形成电流。我们将正电荷（正离子）移动的方向规定为电流方向；把电子（负离子）移动的方向称为电流的反方向。 I=Q/t 电路：由电源、负载、开关、导线等组成。根据电源的不同，分成交流电路、直流电路。 线电压和相电压：三相四线制供电线路中，火线与火线之间的电压称为线电压；火线与中线（零线）之间的电压称为相电压。 电器设备的保护接中线和保护接地。 在电压低于1000V、电源中性点接地的电力网中，应采用保护接中线，即把电气设备的金属外壳和中线相接，以确保：如果有一相因绝缘损坏而碰到外壳时，则该项短路，立即烧断熔丝，或使其他保护电器动作而切断电源，避免触电。 电的知识 在电压低于1000V、电源中性点不接地的电力网中，应采用保护接地，即把电动机、变压器、铁壳开关等电器设备的金属外壳，用电阻很小的导线接地极可靠连接，确保：即使因电器设备绝缘损坏和中线相接，以确保：即使因电器设备绝缘损坏而漏电时，由于人体电阻比接地极大很多，几乎不会有电流经过人体，从而保证人身安全。一般接地电阻应于小于4Ω，采用埋地中的铁棒、钢管作为地极。 电化学知识 电解质溶液 络合物 氧化还原反应 电解质溶液的导电性 原电池和电解池 电极、电极反应与电极电位 电极的极化 电解质溶液