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8.5.2 化学气相淀积 金属化工艺: CVD比PVD能形成一致性更好的台阶覆盖层, 且适用于大批量淀积。 1. CVD钨(电阻率 5.3 ,熔点 3382 :金属层及钨插塞) (1)硅衬底 首先,采用选择性W 淀积成核层: (硅还原反应) 然后,再用覆盖式W 淀积加厚层: (硅烷还原反应) 黄君凯 教授 (2)非硅衬底 首先,利用硅烷还原反应生成具有高淀积率和小W 晶粒尺寸的成核层;然后,采用具有极佳台阶覆盖性的选择性W 淀积加厚层: (氢还原反应) 2. CVD TiN(PVD 或CVD: 金属扩散阻挡层和防反射层) CVD比PVD具有更好台阶覆盖: 注意: 高温下TiN 成膜质量更好。 黄君凯 教授 侵蚀氧化层并使W表面粗糙 8.5.3 铝的金属化(铝熔点660 ,电阻率2.7 ) 1. 结的尖锲现象 (1)Al-Si相图 Al-Si 共熔温度:Al-Si 组合使系统 熔点降至低于任一组分,其熔融温 度最小值为共熔温度577 。 Al 在Si 中的固熔度(大图): 550 时约1% Si 在Al 中的固熔度(小图): 400 时25%,500 时80%。 [结论] Al 不能熔于Si,但Si 则完全能 熔于Al。 黄君凯 教授 图8-24 Al-Si相图: Al在Si中的固熔度(大图) 和Si在Al中的固熔度(小图) 固熔度很大 铝熔点 Al-Si共熔温度 硅熔点 固熔度可忽略 (2) 尖锲现象 设S为退火温度下Si 在Al 中固 熔度,若右图中体积为 的Si,在时间t 内以D 扩散而熔解 在Al中,范围为 , 则Al 和Si 的密度 和 有: 这里 和 分别为 和 中的Al 及Si 原子数, 为 Al-Si 接触孔面积。 解出: (8-1) [结论] 由于Si 被消耗,Al 填入Si 中的深度为b; 实际的A很小, 故b远大于上式,Si 中形成Al 的尖锲引起结短路。 黄君凯 教授 图8-25 Si 在Al 中扩散 (3)预防方法 Al-Si 合金金属化引线(共蒸发): 在纯Al 中加入Si,使合金中含硅量满足固熔度要求。但会造成硅在多晶Al 分凝而形成硅单晶“结瘤”。 Al/Si 之间增添金属阻挡层(TiN、TiW ) 黄君凯 教授 图8-26 铝尖锲 图8-27 Al/Si 之间的阻挡层 2. 电迁移 (1)物理机制 引线原子与其中的电子流之间相互作用,结果形成空洞和积累,导 致引线开路(断裂)和短路。 (2)导线平均失效时间 MTF 电流J 通过后,50%互连引线失效的平均时间为: (8-2) 式中C为常数,A为引线截面积,n取值2至3,Ea为激活
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