电气工程制图（王怀英）模块四齿轮泵机件的绘制与识读.pptVIP

（2）表面粗糙度的标注 表4-6 表面粗糙度的标注 表4-6 表面粗糙度的标注 表4-6 表面粗糙度的标注 3．表面粗糙度的识读 表4-7 零件图上表面粗糙度的识读 图4-30右端盖零件图识读的方法步骤为： 根据零件图想像零件的结构形状、了解零件的尺寸和技术要求。识读零件图时，应尽量了解零件在机器或部件中的位置、作用，以及和其他零件的关系，以便读懂零件图，准确理解设计者的设计意图。 1．看标题栏，初步了解零件 从标题栏可知，该零件的名称是右端盖，其材料为HT200， 比例为1：1，由此形成对该零件的初步概念。 2．结构分析 从图4-1a中可以看出，右端盖在齿轮泵中主要起支承轴的作用，并通过螺钉与泵体连接，配合泵体完成包容齿轮以及蓄油的的作用；为了防止主动轴伸出处漏油，在右侧凸台的内孔中放置了密封圈，凸台外表面为螺纹，配合压盖螺母、压盖衬套保证密封装置的正常使用与调整。其外形比较简单，六个螺钉孔和二个销孔均布。 3．表达分析 右端盖按工作状态放置，主视图采用了二个相交的剖切面剖切的全剖视图，表达二个支承轴孔、主动轴右侧凸台内外结构和螺钉孔、销孔的内部结构；右视图表达了右端盖的外形特征及螺钉孔、销孔的数量和分布情况。 4．尺寸分析 （1）主要尺寸基准 长度基准：端盖右侧面A；高度基准：主动轴孔的轴线B；宽度基准：宽度对称面。 （2）主要结构尺寸 支承轴孔2xφ16，中心距28.76；销孔2xφ5，六个螺钉孔， 并均匀分布；右凸台的内孔φx22（装密封圈及压盖衬套），外表面为M30×1.5螺纹。 （3）总体尺寸 长20，凸台高11；宽R28+R28=56；高28.76+2×28=84.76。 5．读懂技术要求 为了保证主、从动轴（齿轮）的正确安装和正常工作，要求两轴孔的尺寸公差为：φ16h7（ ），且其中心距要严格控制：28.76js8（ ），并要求两轴的轴线互相平行 ，且与右侧面垂直 。 由于左侧面是端盖与泵体的接合面（装配间隙必须严格控制，以免工作时端面漏油），表面精度要求较高 ，两轴孔的表面粗糙度为 ，安装孔的表面加工精度为 ,而其余表面不经机加工 保留铸坯形状。 其他：铸造圆角R2～R3。 6．综合归纳 通过以上各项的分析，对左端盖的结构形状、大小加以认识，对材料和技术要求也有了一些了解，综合起来就能对左端盖总体情况得到较全面的认识。 目的 通过练习，进一步了解零件图的内容和作用，基本掌握识读零件图的一般步骤和基本方法 任 务 读懂泵体的零件图，解答填空题 1．零件结构形状共用------------个图形表达，其中主视图按-----------位置放置，采用 --------------表达零件的内外形状，左视图采用了-----------，俯视图采用了-----------。 2．在图中注出长、宽、高三个方向的尺寸基准。 3．泵体表面质量要求最高的粗糙度是-----------，指-----------和-----------，为什么？ 表面粗糙度6.3共有-----------处。图中标注的（√）的意义是什么？ 4．图中25，其中基本尺寸为---------，上偏差为--------，下偏差为----------，最大极限尺寸为--------，最小极限尺寸为-----------，公差值为-----------，公差等级为-----------级。 5．读懂图中几何公差标注，填写表中各项内容，解释其含义。 评 价 表现要求 已能达到 未能达到 能正确认识泵体零件图的表达方案 能正确找出尺寸基准 能读懂图中的表面粗糙度 能读懂图中的尺寸公差 能读懂图中的几何公差 项目符号 公差项目名称 被测要素 基准要素 公差值 　∥ ∥ ⊥ 读懂泵体的零件图，解答填空题 零件表面结构及其意义 零件的表面结构是指零件表面的微观几何形貌。 如图4-44所示为零件表面结构的几何意义。通过短波滤波器后生成的总轮廓称为表面轮廓——P轮廓；波纹最小的是表面粗糙度——R轮廓；包络R轮廓的峰形成的轮廓是波纹度轮廓——W轮廓。 而零件的表面形状由包络W轮廓的峰形成。该轮廓虽然不属于表面结构指标，但实际上，表面粗糙度、表面波纹度和表面形状总是同时生成并存在于同一表面上。 表面结构P轮廓、R轮廓、W轮廓三个参数的标注方式相同，其中表面粗糙度参数使用最为广泛，故