超音波镶埋机之研发.pdf

產學合作成果專刊 38. 超音波鑲埋機之研發 許坤明副教授、趙原伯 虎尾科技大學 電腦輔助工程系 創意工程與精密科技研究所 摘要 本研究進行超音波鑲埋機設計與製造 ，並利用 A NSY S有限元素分析軟體 ，進行超音波鑲埋之聲學喇叭 分析與設計 ，找出最佳尺寸之聲學喇叭 ，並與一般市售 聲學喇叭進行比較 ，作為超音波鑲埋機的參考 ；再以實 驗方式進行材料測試分析壓克力材料與嵌鑲螺帽之握裹 連結能力 ，找出最佳的加工參數 ，使能提升超音波嵌鑲 之品質 。本計畫之執行成果 ，能應用在LC D產業上 ，在 螺帽嵌鑲部分能得到新的加工方法 ，並拓展超音波加工 應用商機 ，也把所得到之技術資料將作為超音波加工業 界降低營運成本及加速生產效率有力依據 。 圖1 超音波鑲埋加工機 關鍵字 ：超音波鑲埋 、有限元素分析 、聲學喇叭 、加工 參數 3. 聲學喇叭之設計 聲學喇叭的功能是將機械振動的振幅放大 ，或是將 1. 前言 能量集中在較小的截面上進行聚能 。一般情形 ，超音波 振動子產生的振幅約4~ 10 μm ，然而 ，超音波加工有效 超音波鑲埋是將金屬零件封裝於熱塑性材料內之過 的振幅必須超過10~ 100 μm以上才能進行有效的加工 程 。它是一種新發展的加工法 ，使用這種程序不僅能取 [1] ，這時振動子的振幅就必須藉由聲學喇叭放大 。 代傳統的方法 ，如射出成型 、熱壓或膠接等方法 ，也能 節省製程時間及成本的支出 ，既簡便又安全 、局部熱熔 3.1聲學喇叭設計方法 而不會破壞材料本體 。目前絕大部分LC D是由塑膠外殼 一般傳統的聲學喇叭設計方法是在極小的平衡元素 支撐再以螺絲固定 ，現在傾向將螺帽嵌鑲在塑膠機殼中 下彈性動作 、慣性推動 ，並融合了喇叭的長度以達到共 再用螺栓固定 ，製作方法大都先將螺帽嵌鑲在塑膠外框 振[2 ，3] 。有限元素法是目前應用在科學與科技上多樣 內以方便組裝 ，並希望能在LC D產業裡的塑膠外框製程 性問題最普遍的方法 ，有限元素法也能適用於任何系統 上有所應用 ，以便能創立商機 ，也能讓超音波加工持續 的幾何構造或邊界條件 。近年來 ，開始嘗試應用有限元 立足於工業中 素法設計出整體非對稱的聲學喇叭[4] 。 許多聲學喇叭的形狀是在實際應用時被發現 2. 超音波鑲埋加工機 (Rawson et al, 1987) 。[5] 在兩端間之截面於相同面積比 的條件下 ，依振幅的放大率降序排列為階梯形 、指數形 圖1為超音波鑲埋加工機 ，主要是由超音波產生器 及錐形 。 產生每秒約15000次的正負電壓變化 ，使壓電晶體產生 同樣次數的收縮及膨脹 ，經聲學喇叭傳遞至金屬零件使 雖然計算一個錐形形狀的喇叭是很困難 ，但由於它 其上下振動 ，然後與熱塑性材料發生劇烈摩擦 ，最後塑