精益生产与安全管理培训.pdf

Page:1 課 程 大 綱 課 程 大 綱 壹、精益生產發展的背景 贰、精益生產的兩個基本目標 一、降低成本 二、快速對應市場的需求 1.以顧客為中心的五“零＂生產 2.精益生產所追求的7個“零＂極限目標 3.精益生產的關聯圖 参、精益生產方式的基本手段 1.適時適量的生產 2.建立柔性生產機制 3.品質保證 4.模塊化設計與並行設計法 2 課 程 大 綱 課 程 大 綱 四、實現精益生產的具體手法與技巧 1.柔性的流線方式生產 2.安定的同步化生產 3.均衡的平穩化生產 4.看板管理的超市化生產 3 壹 、精益生產發展的背景 1. 能滿足顧客需求的是「價值」 2. 現代產業是「製造兼服務」的供需系統 3. 整體系統活動要順暢才能達到經濟性 目前各行各業的績效距理想狀態仍很遙 遠，浪費極多，可改善的空間極大 4. 改善進行要反常識﹙成見﹚、知行合一 4 貳 、精益系統改革思想 一、 精益系統改革思想的內涵 以創造價值止於完善的思考法 亦即精益求 「精」 精: 追求全面品質止於完善 益: 消除浪費 、創造價值、產生財富 系統: 參與創造該產品價值的整體價值流， 都能共榮共利 改革: 觀念上革除舊思想、態度、做法， 以創新想法朝向整體最佳化的思想 5 ▼精益系統改革思想的內涵 ▼精益系統改革思想的內涵 1.浪費的認識 1.浪費的認識 1.1 錢在那裡 1.1 錢在那裡 A.售價:成本+利潤——“成本主義” B.利潤:售價-成本——“售價主義” C.成本:市價-利潤——“利潤主義” 6 ▼浪費的認識 ▼浪費的認識 1.2 創造附加價值才能產生利潤 1.2 創造附加價值才能產生利潤 浪費:不產生附加價值的動作。浪費:不產生附加價值的動作。 生產:有附加價值的動作。生產:有附加價值的動作。 7 ▼浪費的認識 ▼浪費的認識 1.3 勞動改善勝過勞動強化 1.3 勞動改善勝過勞動強化 改善的重點:要增加會賺錢的動作的分量。改善的重點:要增加會賺錢的動作的分量。 勞動改善的做法︰勞動改善的做法︰ 通過現場觀察，了解作業的整個過程，通過現場觀察，了解作業的整個過程， 分辨出動作的差別，然後徹底地將浪費的分辨出動作的差別，然後徹底地將浪費的 動作排除掉。動作排除掉。 勞動強化︰勞動強化︰ 僅是增加作業員的工作量，沒有將作業員僅是增加作業員的工作量，沒有將作業員 的浪費動作排除，產量增加有限。的浪費動作排除，產量增加有限。 8