武矿鄂州球团厂原料预磨控制系统.PDFVIP

典型案例 武矿鄂州球团厂原料预 磨控制系统 全厂范围内的 系统集中管控和优化调度 项目背景 公司介绍 提高全厂事故的应急反应力 鄂州球团厂位于湖北省鄂州市鄂城区新庙工业园，现有职工730人，下设原料、球 团、检修、运输4个作业区及10个管理科室，隶属于武钢集团矿业有限责任公司。 鄂州球团厂是武钢实行 “精料”方针，实施精品名牌战略，建设国际一流现代化钢铁 建立客观准确的评价体系 企业的重要环节；是武钢矿业公司利用三种资源，走矿产品深加工发展道路的关键工 程；也是武钢取代进口球团矿，改善高炉炼铁各项技术经济指标的重点工程；其球团 一期工程拥有世界上单体规模最大的500万吨球团生产线，固定资产总投资达人民币 11.7亿元，采用国际先进的链篦机— 回转窑—环冷机生产工艺，由美卓矿机和国内长 优化管理流程 沙冶金设计院联合设计，并以外方为技术总负责，重要工艺设备全部引进国外的先进 设备，自动化控制水平高，实现了计算机集中操作并进行工艺参数的调整，系统稳定 可靠实用，各项技术经济指标达到国际先进水平，其中球团品位达65%以上，Ф10－ 16mm，粒度均匀，各种化学成分稳定，硫、磷含量在0.015%以下，FeO＜1.00%，抗 减少系统运行成本 压强度≥2500 N/球，是高炉炼铁的优质原料。 球团厂为进一步提高球团品质，球团厂为了进一步提高球团品质，投入巨资增加矿粉 的预磨工艺系统，并且选择了MOX产品作为其主工艺控制系统，于2009年初对原料预 磨项目进行设计，施工，并且于2009年4月完成球团预磨系统的1#机的成功投运，当 提高劳动生产率 年7月份，完成2#机的成功投运。 MOX 控制系统工程于09年12年顺利通过验收。 为进一步对数据进行挖掘、分 析提供条件 为公司提供系统决策参考 球团品位达65%以上，Ф10－16mm，粒度均匀，各种化学成分稳定，硫、磷含量在 0.015%以下，FeO＜1.00%，抗压强度≥2500 N/球，是高炉炼铁的优质原料。 典型案例 武矿鄂州球团厂原料预 磨控制系统 系统解决方案 系统由电气和仪表两套独立而又相互关联的系统，电气系统主要控制工艺过程的主副设 备的启停，调节，运行数据采集等功能。仪表系统采集配套的仪表数据，并且对称重等 系统实施实时监控。两套系统在硬件上相互独立运行，同时，为满足控制的严密准确 性，电气与独立通过MOX系统的P2P功能实现数据实时交换，保证了控制系统的准确，实 时，完整。 整个预磨控制系统分成三级：第一级为监控管理级：控制中心对预磨的整个工艺过程通 过和控制器的通讯实时掌握生产运行情况。；第二级为监控级：现场控制站本身系统自 成一个封闭的通讯系统。第三级为数据传输级：现场控制站至现场设备控制箱 （柜）和 检测仪表，采用现场总线连接和硬接线两种方式。 组态软件与HMI配置 原料预磨系统以INTOUCH为组态软件，电气系统由服务器一台，操作员站2台组成。仪表 系统由服务器一台，操作员站2台，组成。 MOX控制系统硬件系统 典型案例 武矿鄂州球团厂原料预 磨控制系统 全厂范围内的 MOX也分别为电气和仪表两个部分提供了2套冗余的控制系统。与上位的HMI组态软件 系统集中管控和优化调度 采用标准的MODBUS通讯协议进行数据通讯。两套系统硬件组成如下表所示： 1 MOXoc控制器 1*10/ 100Ethernet接口,冗余接口光纤 套 4 提高全厂事故的应急反应力 连接，SOE同步 2 模拟量输入模块 8通道A