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公司面里料进仓至成品入库管理分序流程 验布员分号分缸检验分缸堆放面料到仓 验布员分号 分缸检验 分缸堆放 面料到仓 01至无限编号本布身份证标识检验报告合格分缸 01至无限编号 本布身份证标识 检验报告 合格分缸 分区堆放合格品分缸进仓办批退手续非合格品批退 分区堆放 合格品分缸进仓 办批退手续 非合格品批退 裁床分缸领面里料非同缸办合缸手续分缸开裁分缸精修 裁床分缸领面里料 非同缸办合缸手续 分缸开裁 分缸精修 裁床需分A-B包同床同码需分A-B版印绣花需先挑出检验分缸编号 裁床需分A-B包 同床同码需分A-B版 印绣花需先挑出检验 分缸编号 每床每车需编序号专机组需质量标准操作裁床每组分序号 每床每车需编序号 专机组需质量标准操作 裁床每组分序号 不合格抽出及划标验片组分序检验验片员编号 不合格抽出及划标 验片组分序检验 验片员编号 清点进配货中心分序还原裁片车换片组按序换片回放 清点进配货中心 分序还原裁片车 换片组按序换片回放 车间生产日清分点分缸按指令分发各组配货中心接单 车间生产日清分点 分缸按指令分发各组 配货中心接单 分批次整烫分批次包装装箱标明组号进仓统计 分批次整烫 分批次包装 装箱标明组号 进仓统计 制作单位：茂年品管部 监管部门：茂年品管部 责任部门：仓管验布组、裁床各小部、验片组、技术部、 配货中心、生产小组、物控部 流程分解 采购部按计划指定日追踪所采购面料到仓 采购部按计划指定日追踪所采购面料到仓。 1、面料到仓： 1、面料到仓： 面料仓按收货单，分缸，分批，分料标识堆放，然后分缸交于验布元检验。 面料仓按收货单，分缸，分批，分料标识堆放，然后分缸交于验布元检验。 2、分缸堆放： 2、分缸堆放： 验布员按仓库分缸发放，依序检验，并且分缸回交仓库。 验布员按仓库分缸发放，依序检验，并且分缸回交仓库。 3、分缸检验： 3、分缸检验： 验布员根据所在机台位置分A-B-C-D编号，并且在所验每支布上标明自己的编号。 验布员根据所在机台位置分A-B-C-D编号，并且在所验每支布上标明自己的编号。 4、检布员分号： 4、检布员分号： 各验布员需根据自己所验每天累计数量为布头编号，如A 各验布员需根据自己所验每天累计数量为布头编号，如A:2月25日验10支，即A001至A010，如2月26日验15支，即A011至A025以此类推。 5、01至无限编号： 5、01至无限编号： 内容为验布员编号，缸号，及检验记录，需在布头与检验报告上共同标明。 内容为验布员编号，缸号，及检验记录，需在布头与检验报告上共同标明。 6、本布身份证标识： 6、本布身份证标识： 各验布员需填写每支布的检验报告，并在布头 各验布员需填写每支布的检验报告，并在布头10CM内写上本布编号，缸号及检验记录。 7、检验报告： 7、检验报告： 将合格产品按仓库领取顺序分缸还交面料仓并写上序号。 将合格产品按仓库领取顺序分缸还交面料仓并写上序号。 8、合格分缸： 8、合格分缸： 各验布员将不合格布料支数，码克及质量问题报于品管部审批分开退给仓库。 各验布员将不合格布料支数，码克及质量问题报于品管部审批分开退给仓库。 9、非合格品批退： 9、非合格品批退： 仓库需及时将所检不合格面料单交于品管部，及生管副总办批退手续，并通知面料采购，通知供应商退单。 仓库需及时将所检不合格面料单交于品管部，及生管副总办批退手续，并通知面料采购，通知供应商退单。 10、办批退手续： 10、办批退手续： 所验合格布料需按仓库所发检验顺序分缸返还仓库，仓库需分缸接收。 所验合格布料需按仓库所发检验顺序分缸返还仓库，仓库需分缸接收。 11、合格品分缸进仓： 11、合格品分缸进仓： 分面料，款号，数量，体积，规化缸号分区，分堆规类放好，（仓库主管作大规化） 分面料，款号，数量，体积，规化缸号分区，分堆规类放好，（仓库主管作大规化） 12、分区堆放： 12、分区堆放： 裁床领面里料时一律需分缸领取，不同缸又未见相关手续面里料拒收。 裁床领面里料时一律需分缸领取，不同缸又未见相关手续面里料拒收。 13、 13、裁床分缸领面里： 如小缸面料无法单裁，仓库一律需拿缸差样到品管总办合缸认可手续，并且特别强调标明合缸分化交于裁床。 如小缸面料无法单裁，仓库一律需拿缸差样到品管总办合缸认可手续，并且特别强调标明合缸分化交于裁床。 14、非同缸办合缸手续： 14、非同缸办合缸手续： 正常情况下裁床需按面料缸差，单缸开裁，如合缸开裁，分色时勿必分开标明且不准上同车，并加以标识。 正常情况下裁床需按面料缸差，单缸开裁，如合缸开裁，分色时勿必分开标明且不准上同车，并加以标识。 15、分缸开裁： 15、分缸开裁： 正常情况下裁床需按面料缸差，单缸精修，如合缸开裁，分色时勿必分开标明切不准上同车，加以标