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球团回转窑焙烧工序： 利用高炉煤气作为燃料的主要特点是： 1、专用的高炉煤气烧嘴技术，其结构一般为三通道，分别配入部分转炉煤气和助燃风。 2、充分利用了现有的高炉煤气能源，既节约了能源又省掉了一套磨煤系统的设备和人力。 3、在温度控制上，温度稳定，便于调节。并且温度在回转窑内分布均匀，不易产生局部高温，投产一年多时间没有发生回转窑的“结圈”事故。 4、高炉煤气在回转窑内火焰拉的距离长，有利于球团抗压强度的提高。 5、高炉煤气在燃烧过程中，产生的烟尘少，有利于保护环境。 冷 却 系 统 设 备 环式冷却机 主要任务： 成品球冷却 球团环冷机冷却工序： 球团冷却设备有：环冷机和竖式冷却器，环冷机冷却均匀、热量可以回收利用；竖式冷却器结构简单、占地面积小，但生产能力低、冷却不均匀，易结块。 本厂采用的冷却设备--环冷机，其中径为φ12.5米，冷却面积：50m2，冷却能力可满足年产60万吨球团的生产能力。环冷机与其他冷却设备相比突出优点是在冷却过程开始时实现氧化放热，冷却过程中球团无相对运动少爆裂，可实现余热利用节能降耗和高产量。该环冷机与国内外同类设备相比，采用的是立面密封、均衡象限传动、无水筛梁等独特设计，彻底解决了漏料、运转偏摆、冷却水结垢堵塞等问题。冷却分三段完成，每段各有冷却机一台，一冷段高温热风（950℃左