反力架、托架计算.docVIP

附件2 反力架验算 反力架与结构间用双拼56b工字钢管撑,支撑布置见下图。 反力架支撑受力验算 实际始发掘进正常推力一般不超过1000t,且加设钢环对应力起均衡作用，考虑不均匀受力和安全系数，总推力按3000t计算。四个集中力P按3000t平均分配计算，四个集中受力范围内P按3000t平均分配计算,管片承受总推力为3000t，集中受力点平均分配得750t。反力架本身刚度可达到要求，不会因推力而变形考虑，若图中所示四个受力区域可满足推力要求,则反力架支撑稳定,先计算四个角的钢支撑受力面积。左侧立柱为斜支撑受力最不利，按750t平均分配到4个支撑点，每点受力为188t，其中双拼工字钢截面面积为29327mm2： 斜支撑受力最为不利,若此区域可满足最不利受力条件,则反力架稳定,按最不利受力状态,平均分配计算,每个角支撑所受压力为750t,双拼工字钢受力为188t；双拼工字钢应力为188t/29327mm2cos38°=50.5N/mm2, 钢材设计强度为235N/mm2，故支撑可满足盾构始发要求,即反力架稳定。 附件3 始发基座验算 （1）计算简图： 盾构托架使用250x255H型钢制作，共13道横向支撑，上图为一道横向支撑的半侧，主要受力梁为2号与4号梁。 盾构机按照374t计算,由受力分析可得发射架每边承受总力： ，得 发射架共13道横向支撑，共12个区间，每个区间受力： , 最后力传递至横向支撑，由13个支撑承受，得水平力： （2）2号梁计算： 按照图纸取每个区间支撑钢板0.89m 支撑钢板截面积为：，2号梁长。 支撑钢板最小惯性矩，，长细比（两端固定，），经查表：，属小柔度结构，其强度计算公式为：，满足受力要求。 （3）4号梁计算： 4号梁从受力角度也为小柔度结构，其强度计算公式为 满足受力要求。 螺栓受力： 焊缝受力： 根据以上计算可知盾构托架满足盾构机始发的受力要求。  附件4 盾构机的推力计算 盾构机的推力计算按照始发阶段泥岩地层进行计算。 1、在软土中掘进时盾构机的推力的计算 地层参数按⑦1-1泥岩、粉砂质泥岩选取，由于岩土体中水量较小，所以水压力的计算按水土合算考虑。选取可能出现的最不利受力情况埋深断面进行计算。根据线路的纵剖面图，⑦1-1层埋深不大，在确定盾构机拱顶处的均布围岩竖向压力Pe时，可直接取全部上覆土体自重作为上覆土地层压力。 盾构机所受压力： Pe =γh+ P0 P01= Pe + G/DL P1=Pe×λ P2=(P+γ.D) λ 式中：λ为水平侧压力系数，λ=0.42 h为上覆土厚度，h=12.5m γ为土容重，γ=1.9 t/m3 G为盾构机重，G=340 t D为盾构机外径，D=6.25 m ； L为盾构机长度，L=8.39 m ； P0为地面上置荷载，P0=2 t/m2； P01为盾构机底部的均布压力；P1为盾构机拱顶处的侧向水土压力；P2为盾构机底部的侧向水土压力；Pe=1.9×12.5+2=25.75 t/m2 P01=25.75+340/（6.25×8.39）=32.23t/m2 P1=25.75×0.42=10.81t/m2 P2 =(25.75+2×6.25)×0.42=16.06t/m2 盾构推力计算 盾构的推力主要由以下五部分组成： 式中：F1为盾构外壳与土体之间的摩擦力 ；F2为刀盘上的水平推力引起的推力 F3为切土所需要的推力；F4为盾尾与管片之间的摩阻力 F5为后方台车的阻力 ， 式中：C为土的粘结力，C=6.3t/m2 式中：WC 、μC为两环管片的重量（计算时假定有两环管片的重量作用在盾尾内，当管片容重为2.5t/m3，管片宽度按1.5m计时，每环管片的重量为24.12t），两环管片的重量为48.24t考虑。μC=0.3 式中：Gh为盾尾台车的重量，Gh≈160t； θ为坡度，tgθ=0.025 μg为滚动摩阻，μg=0.05 盾构总推力： 盾构的扭矩计算 盾构配备的扭矩主要由以下九部分组成。在进行刀盘扭矩计算时： 式中：M1为刀具的切削扭矩；M2为刀盘自重产生的旋转力矩 M3为刀盘的推力荷载产生的旋转扭矩；M4为密封装置产生的摩擦力矩 M5为刀盘前表面上的摩擦力矩 ；M6为刀盘圆周面上的摩擦力矩 M7为刀盘背面的摩擦力矩 ；M8为刀盘开口槽的剪切力矩 M9为刀盘土腔室内的搅动力矩 a．刀具的切削扭矩M1 式中：Cг：土的抗剪应力， Cг=C+Pd×tgφ=2.5+13.09×tg22°=7.79t/m2 hma