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陶瓷企业6S安全培训 我们为什么要推行6S现场管理 ？ … 我们从几个不良现象加以剖析 1.仪容不整或穿着不整的工作人员 2.机器设备摆放不当 3.机器设备保养不当 4.原材料、半成品、整修品、报废品随意摆放 5.工具乱摆放 6.运料通道不畅 7.工作人员的座位或坐姿不当 综上述不良现象，可以看出不良现象均会造成浪费它包括： 1.影响员工工作情绪---士气的浪费 2.造成职业伤害,灾难---人员及企业形象的浪费 3.减少设备精度及使用寿命---资产的浪费 4.因标示不清而造成误用---成本的浪费 5.阻碍生产效率---效率的浪费 6.影响工作或产品质量---品质的浪费 20世纪末,日本制的产品遍布世界每个角落,经过经济学家的整理,创立了5S理论 5S----来源于五个单词的日本罗马拼音都以“S”为开头,均简称为5S 整理 整顿 清扫 清洁 素养 （安全） 整理 在工作场所,区分要与不要的东西，保留需要的东西撤除不需要的东西目的:腾出空间;防止误用,误送;塑造清爽的工作场所 整顿 将需要的东西加以定位放置并且加以标示(并且保持在需要的时候能立即取出的状态)定位之后,要明确标示用完之后,要物归原位---这是提高效率的基础 清扫 将工作场所看得见与看不见的地方清扫干净,并保持工作场所的