5S管理_解决方案_计划解决方案_实用文档.pptVIP

* * * 整理的推行要领 所在的工作场所全部检查，包括看得到和看不到的 制定“需要”和“不需要”的判别基准 清除不需要物品 调查需要物品的使用频度 制定废弃物处理办法 每日自我检查 整顿的推行要领 要落实前一步骤（整理）的工作 布置流程，确定放置场所 规划放置方法 划线定位 标识场所物品（目视管理的重点） 清扫的推行要领 建立清扫责任区（室内外） 执行例行扫除，清理脏污 调查污染源，予以杜绝 建立清扫基准，作为规范 清洁的推行要领 落实前3S工作 制定目视管理、颜色管理的基准 制定稽核方法 制定奖惩制度，加强执行 维持5S意识 高层主管经常巡查，督促落实 素养的推行要领 持续推动前4S至习惯化 制定共同遵守的制度 制定礼仪守则 加强教育培训 推动企业文化进步 5S图解 5S顺口溜 整理：要与不要，一留一弃； 整顿：科学布局，取用快捷； 清扫：清除垃圾，美化环境； 清洁：洁净环境，贯彻到底； 素养：形成制度，养成习惯； 安全：安全第一，预防为主。 END. 三易原则：易取、易放、易管理。 三定原则：定位、定量、定标准。 三要素： （一）放置场所： 1、放置场所原则上100%设定； 2、物品保管：定点、定容、定置； 3、生产线附近只放真正需要的物品； （二）放置方法： 1、易取； 2、不超出所规定范围； 3、再放置方法上下功夫。 （三）标示方法： 1、放置场所与物品原则上一对