印冷转移印花设备染设备企业能减排紧跟行业步伐节-热转印服装印花.DOC

印?冷转移印花设备 染设备企业能减排紧跟行业步伐节 HYPERLINK 东莞数码印花加工厂 印?冷转移印花设备 染设备企业能减排紧跟行业步伐节 前不久，国务院正式颁布《关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》(以下简称《通知》)，指出我国将以九大行业为重点按期淘汰其落后产能，印染行业位列其中。《通知》条件，2011年年底前，淘汰高能耗、高水耗的落后分娩工艺设备。在能源紧张、水资源日益欠缺、环境净化持续恶化的事势时事下，解决印染企业节能减排、水资源的重复利用等工作，是推进印染行业调整转型竣工可持续发展的关键。而这一重任很大一部分落在了印染设备肩上。 近年来，学习橡胶印花。我国印染设备企业紧跟行业发展步伐，自主开发了一批能够帮助企业节能减排的印染设备，特别是一些过去长期必要寄托进口的设备技术水平有了明显的进步。 冷转移印花设备:进步急速反应能力 在2009上海国际纺织工业展上，由浙江格罗斯公司和上海长胜纺织公司合作研发的纤维素纤维冷转移印花设备惹起了众多的关注。 这种新型设备将冷转移数码喷墨技术与冷转印花技术结合，先间接喷墨在冷转移喷墨介质上，再转移图案到布面上。利用冷转移数码印花技术，可以间接用纸经过议定高精度冷转移印花机将图案转移到布料上，即转移纸与织物同时进入转印装置，在室温条件下瞬间与布面接触转移达到一次性印花。解决了数码印花喷头在提花织物、织物组织凹凸感气派热烈等面料因纤维毛絮及浆料粉末易堵塞的问题。 HYPERLINK /yinhuajishu/wujinxiangjiaoyinhuajishu/1459.html/yinhuajishu/wujinxiangjiaoyinhuajishu/1459.html 由于固色率高，在冷转移数码喷墨印花流程中每平方米印花布染料用量仅为6克，染料用量节约40%。同时，由于降低了数码印花料用量及水洗用水量，听说冯德全早教。冷转移印花技术在节能低耗方面的特征尤其突出，可以节约用水量2/3，排放水回收使用率也可达到90%，节约能源65%。 据相关专家先容，转移印花工艺以其灵活的花回尺寸和逼真的印制效果，尤其是它几乎不出现污水，在环境回护方面的优势，迅速占领了许多保守的间接印花工艺市场份额。大多数的转移印花使用星散染料，在高温形态下，利用星散染料高温升华的特性转印到化纤织物上，天性水晶内雕，称为热转移印花。这种工艺的应用局限性是只能上印化纤织物。 纤维素纤维冷转移印花技术采用的是活性染料，对任何纤维素纤维织物都能上色，它的染料转移率能达到95%，转移到织物上的染料也有近90%固着率。固然它也必要固色后的水洗，但与保守的间接印花相比，它的污水出现要少得多。冷转移印花也不受织物的结构限制，不论是梭织物还是针织物，数码照片冲印，厚织物还是薄织物，都可以转印。对一些较厚的紧密织物还可以用双面两层印花纸同时转印，以达到双面印花的效果。由于它可以采用四分色原理，能在织物上展现层次丰富、颜色无穷的照片效果，所以其印制的精美效果可以与电脑喷印媲美。同时，利用冷转移印花技术，可以简化印染工序，增强企业的市场急速反应能力;可以小批量分娩，餍足市场对天性化、高质量面料的需求。 数字化连续染色机丝光机:竣工高效分娩 江苏红旗印染机械有限公司开发的高效节能、环保型数字化连续丝光机和连续染色机，2009年经过议定了科技成果鉴定并获中国纺织工业协会科学技术前进奖二等奖。专家评价认为，高效节能、环保型数字化连续染色机、丝光机的开发成功有助于加速我国印染行业节能、节水新技术应用的进程，竣工印染行业净化防治从quot;末端治理向源头预防quot;的转变。 连续丝光机和连续染色机是棉型机织物连续印染分娩线中的重要设备，对纺织品的印染质量起着至关重要的作用。连续丝光机用于织物前处理的丝光工序，对浸轧过浓烧碱溶液的织物在张力条件下进行拉伸、去碱等处理，可有效进步织物的吸附能力、光泽和强力，t恤图案。但连续丝光分娩耗碱和耗水量较大，碱液浓度波动大易形成产品质量不稳定。连续染色机是染色加工中分娩负荷最大的机种，其组成万分复杂，各单元机对织物染色质量均有不同水平的影响，全机支配难度大，耗能和耗水量较高。 HYPERLINK /yinhuajishu/wujinxiangjiaoyinhuajishu/1507.html,五金热转印 最新万能打印机与传统印刷的比较 红旗印染机械公司开发的节能环保型数字化连续丝光机和连续染色机竣工了丝光全过程工艺参数在线检测与支配，机械速度在10~90m/min范围内任意设定，具有碱浓度主动检测、主动配碱、PH主动检测和落布湿度检测以及主动停车、停水、停汽联动功能;在直辊浸碱区和丝光稳定区之间增加螺纹微拉幅装置，使织物纬向缩小支配在2%以内;直辊丝光区