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推行5S的最大风险与对策： 风险：一项活动，一阵风，应付检查 想当然的两个管理过程 知道记住 深刻理解 全脑认可 坚定执行 成为习惯 融入文化 是什么？ 为什么？ 太好了！ 必须做！ 不由自主的做！ 方法建议：如何记住_顺口溜、情绪、图像 大现场全要素：5M1E 三必：有物必有区，分区必标识，标识必分类 三定：定位，定物，定量 三易：易取，易放，易管理 整顿三步：分类，定位，标识 何时清理：随时清理 何时整顿：10分钟法则 何时清扫：交班前清扫 方法建议：全脑认可_感性策略（右脑优先策略） 将需要认可的事物与美好的感觉放在一起！ 态度与行为：感性策略 推行5S的三大步：由点到面 1. 样板和标杆：由点到面，从一个抽屉，一个办公桌，一件办公司开始 2. 复制成功模式：爱因斯坦解释企业发展DNA 3. 推动持续改善：PDCA最弱的一环 Standardization 标准化 发现新方法绩效提高 领导者的五大责任1：以身作则 从支持到参与，从参与到示范！ 领导者的五大责任2：提供持续推动力 牛顿第一定律___________。 5S推行过程各级领导者的核心任务： 为组织的改变提供持续的推动力！ 惯性定律 一切物体都有保持其原有运动状态不变的属性！ 领导者的五大责任3：完善支持系统 要面对的基本人性：省力，走捷径！ 领导者的五大责任4：工作改造模型 工作特征 心理体验 心理结果 目标的挑战性 过程的掌控性 荣誉感，意义感 安全感，责任感 成就感，结果强化 高度 内部动机 （爽） 结果的反馈性 技能的针对性 自我效能，价值感 任务的多样性 好奇心,成长动机 【案例】目标的挑战性：高处的苹果更香甜 具有挑战性的目标意味着：（以标准为底线） 根据不同班组水平调整任务难度； 根据不同的人员能力调整任务难度。 5S的基本要求很简单： 将一件复杂的事情变得简单很复杂； 将一件简单的事情 变得复杂 很简单。 更高标准：标杆管理，持续对标 领导者的五大责任5：以始为终，步步为营 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 永远对自己的影响力充满信心！ 尊重对手， 但更不要低估自己的能力！ 期待各位朋友们的成功！ 谢谢大家！ 感谢您的观看！ * 的一种遗传心理倾向： 和环境保持一致！ 对不和谐的环境做出情绪反应！ 糟糕情绪直接诱发糟糕行为！ 糟糕的行为是安全、质量和效率的敌人！ 大家学古文： 《荀子·劝学》 蓬生麻中，不扶自直； 白沙在涅,与之俱黑 破故万人捶，破窗理论： 心理学上认为：如果有人打破了一个建筑物的窗户玻璃，而这扇窗户又得不到及时的修理，别人就可能受到某些暗示性的纵容去打烂更多的窗户玻璃。 久而久之，这些破窗户就会给人造成一种无序的感觉。结果在这种公众麻木不仁 的氛围中，一些不良风气、违规行为就会滋生蔓延且繁荣。 【案例】社会骚乱的传染（英国） * * 20世纪七、八十年代美国在汽车、家电等 众多行业中已经丧失了过去的霸主地位，出口产品的竞争力远远落后于日本； 1975年，受日本冲击美国的收音机本土市 场占有率已变为零； 1995年由于无法与日本抗衡，美国仅剩一家的电视机工厂终于关闭； 1986年，美国一半的机床需要进口，到1995年进口额的44.6%来自日本； 受日本汽车行业的冲击，从1955年美国汽车占世界总产量的75%降低到1990年的25%； 以上状况让美国人大吃一惊，“日本人怎么了”，自此美国开始了对日本工业的深入研究； 90年代初，由麻省理工大学MIT组织了世界上14个国家的专家、学者，花费了5年时间和耗资500万美圆，在汽车工业中探索大量生产方式与丰田生产方式的差别，最后由詹姆斯、丹尼尔等人写了介绍丰田生产方式的《改造世界的机器》一书。并在全球制造 业乃至服务业、政府机关得到了广泛的推广，丰田生产方式的扩散说明新的方法完全能够成功的移植到其它社会环境中去。美国的学者已经明白“丰田确实是在制造上完成了一场革命”。 书中给这种新的生产方式命名为：“Lean Production 即精益生产或精益化”。 “精益化就是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快的适应市场需求的变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产等各方面最好的结果” “精——少而精的资源投入，绝不多投入；益——高效的转换过程和最大化收益，永续经营” * Speaker’s Notes Read the definition. Say: Workplace Organization wi