焊接基本概念与方法.pptVIP

第三章 材料的连接成形 本章学习的根本目的是掌握焊接成形的基本原理、焊接的主要成形方法及金属材料的焊接性。 要求掌握常用焊接方法的工艺要求和适用范围； 掌握各种金属材料的焊接性能； 了解焊条的型号、牌号、焊接缺陷及其检验方法。 重点：各种焊接方法及工艺 焊接基本概念与方法 焊接基本概念 熔化焊工艺方法 压力焊工艺方法 钎焊工艺方法 焊接基本概念 一、金属的连接方法 二、焊接的定义 通过物理或化学的手段，使两个相分离的物体（同种材料或异种材料）产生原子（分子）间的结合而连接成一体的连接方法。 三、焊接的分类 以两材料发生结合时的物理状态为焊接过程最主要的特征，分为三大类：1、 熔化焊（液相）2、 压力焊（固相）3、 钎焊（固相兼液相）　 按热源的类型分类，如电弧热、电阻热、化学反应热、机械能、间接热能、高能束等。 四、焊接的特点 结构重量轻、省工省料、密封性好等特点。 在制造业中，材料焊接技术是一种十分重要的加工工艺，已广泛应用于机械制造、造船、海洋开发、汽车制造、石油化工、航空航天、原子能、电力、电子技术及建筑等部门。 熔化焊工艺方法 利用局部加热,将工件的焊接处加热到熔化状态,形成熔池，然后冷却结晶，形成焊缝的焊接方法 。 由于所用热源的不同，熔化焊分为： （1）气焊 （2）电弧焊 （3）激光焊 （4）激光切割（5）电子束焊（6）电渣焊 （7）等离子弧焊 电弧焊 一、什么叫焊接电弧 它是在具有一定电压的两电极间或电极与焊件间，气体介质产生强烈而持久的放电现象。 二、电弧的实质 它是一种气体放电。气体在一般情况下是不导电的。要使气体导电，须将两个电极之间的气体电离，并在两电极间加上一定的电压，使这些带电离子在电场作用下作定向运动，两个电极间的气体中能连续不断地通过很大的电流，从而形成电弧。电弧导电时，产生大量的热量，同时发出强烈的弧光。 三、电弧焊的类型 对电弧与焊缝的保护方法的不同，可分以下三种： １、手工电弧焊：利用焊条与工件间产生的电弧热，将工件和焊条熔化而进行焊接的工艺方法。 （1）手工电弧焊焊接过程 ?????? （2）手工电弧焊的主要特点 1)操作灵活，可焊接各种空间位 置的焊缝。2)焊接质量受焊工技术水平、施 工条件等影响，变动幅度大。3)焊接辅助时间长，生产效率低。　??????????? 埋弧自动焊焊接过程纵截面图 1-焊丝 2-电弧 3-焊件 4-熔池 5-焊缝 6-渣壳 7-液态熔渣 8-焊剂 埋弧焊的工艺 （1）焊前准备 I型坡口——板厚14mm Y型坡口——14~22mm 双Y型坡口——22~50mm（或U型坡口） 最常采用的为Y型坡口和X型坡口 单面焊时，为防止烧穿、保证焊缝的反面成形，应采用反面衬垫，衬垫的形式有焊剂垫、钢垫板，或手工焊封底（下图） 由于埋弧焊在引弧和熄弧处电弧不稳定，为保证焊缝质量，焊前应在焊缝两端接上引弧板和熄弧板 以防止起弧和熄弧时产生的气孔、夹杂、 缩孔、缩松等缺陷进入工件焊缝之中。 焊后去除引弧板和熄弧板 （2）平板对接焊 双面焊 （图a ） 最常用 （3）环焊缝 焊丝起弧点与环中心线偏离一距离e，防止熔池金属流淌。 （4）多丝埋弧焊 两个以上焊丝同时进行焊接，提高效率。 埋弧自动焊的主要优点（与手工焊相比） 1）生产率高：可用的电流比手工电弧焊大。 2）焊接质量好：电弧被液态熔渣所包围，可以防止空气的浸害，因而焊缝质量好。 3）电弧的热量损失小，能量集中。 4）节省金属与电能：焊丝连续送进，节省金属材料，节省辅助时间；埋弧焊熔化深度大，节省了电能。 5）改善了劳动条件：没有弧光，送入与运出实现机械化，减少了工人的劳动强度，改善了劳动条件。 埋弧焊的应用 适合中等厚度的板材的直、长缝或大圆圈环形焊缝的焊接。 如压力容器的环缝焊和直缝焊，锅炉冷却壁的长直焊缝焊接等。  钨极氩弧焊 熔化极氩弧焊 脉冲氩弧焊 氩弧焊的焊接过程及主要优缺点 1）钨极氩弧焊 高熔点的钍钨棒或铈钨棒作电极，由于钨 的熔点高达3410℃，焊接时钨棒基本不熔化， 只是作为电极起导电作用，填充金属需另外添加。 在焊接过程中，氩气通过喷嘴进入电弧区将电极、焊件、焊丝端部与空气隔绝开。 其焊接方式有手工