工艺设计及装备控制程序.PDF

兰石兰驼企业标准 LSLTB LSLT/B 08-05-2017 第 Ⅰ版/0 工艺设计及装备控制程序 2017-08-20发布 2017-08-28实施 兰州兰石集团兰驼农业装备有限公司 JL0706-03 文 件 修 改 控 制 页 序号 修 改 标 记 修 改 通 知 单 号 修 改 人 修 改 日 期 1 目的 规定产品结构工艺性审查、工艺方案设计、工艺路线设计、工艺规程设计、特殊过 程 （焊接、涂装）工艺规程设计的要求及验证方法，以保证产品符合设计要求及标准、 法规规定。 2 范围 本程序适用于公司生产的所有产品的工艺控制、工艺装备。 3 职责 3.1 技术部是本程序的归口管理部门 3.1.1 技术部 a.负责组织各种工艺方案和工艺文件的编制、校对、审核、验证，必要时由总工程 师组织对工艺方案和工艺文件进行评审；并跟踪、验证工艺方案和评审结果的实施情况； b.负责工艺装备的立项、审批和组织工装方案的评审、工装图纸审核、工装验证及 技术资料 （指图纸和立项申请资料）归档； c.参与产品设计阶段的图纸工艺性审查，以使产品具有良好的制造工艺性和经济 性； d.负责工艺文件发放、变更的管理。 e.负责组织工艺标准、规范的编写、审核、评审及归档。 3.1.2 安全环境质量部 a.负责工艺文件的实施、检验 （监督检查）； b.配合技术部对工艺和工装进行验证； c.参加工艺方案的评审； d.配合技术部按工装周检计划对工装实施检查； e.负责产品、工装对安全环保和法律法规的符合性进行评审； 3.2 生产部 3.2.1. 车间主任 a.参加工艺方案的评审； b.负责工艺文件的执行、实施，确保工艺文件的有效性； c.负责工艺装备的制造生产、使用、保养维护和管理； d.配合技术部实施工艺试验、工艺验证、工装验证； 3.2.2生产部部长 a.负责生产现场使用的工艺文件的管理； b.负责工艺验证、工装验证时的生产组织，对验证结果的准确性负责； 3.3 综合管理部 负责特殊过程人员的资格培训和认证。 4 工作程序 4.1 总则 4.1.1工艺文件是指导生产的基本技术文件，编制的工艺文件应确保产品符合设计 要求及其相关标准的规定； 4.1.2公司的生产活动通过按产品工艺设计过程进行策划，使之处于受控状态。 4.1.3工艺技术人员在产品设计阶段应适时参与。 4.1.4工艺文件设计完成后应经审核或批准后方可提供给生产使用(流程为编制、校 对、审核、批准)。 4.2 产品设计的工艺性评审 4.2.1 工艺技术人员应在产品设计阶段，通过参与图纸工艺性审查，以确保产品 在满足用户和产品规定要求的前提下，具有良好的制造工艺性和经济性。由相关的工艺 技术人员进行的产品工艺性审查范围应根据产品的具体情况而定，通常包括：冲压、机 械加工、焊接及涂装等。 4.2.2 审查中提出的问题按工艺和设计双方商定的意见处理，有争议的问题填写 “产品结构工艺性审查意见表”签署意见并签字，由技术部部长或总工程师仲裁并签署 意见。 4.2.3 经工艺技术人员审查的图纸和文件应由审查人员签字。 4.3 工艺设计的策划 4.3.1 技术部依据产品的复杂程度，确定产品工艺设计阶段并确定工艺设计人员； 4.3.2 一般产品由工艺技术人员进行工艺过程策划，工艺设计过程只进行工艺编 制。 4.3.3 新产品由技术部对产品进行工艺过程策划。工艺设计过程需进行工艺方案 的设计和工艺编制两个阶段。 a. 工艺方案的设计依据 1）相关标准 （国家和行业标准）、产品图纸、技术要求及企业有关设计规范； 2）产品的生产性质和生产数量；