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2017年仓储部工作总结
部 门:仓储部
报告人:祁 振
日 期:2018年1月18日
目录
一、2017年工作总结
1、工作开展情况
2、库存数据分析
二、2018年工作规划
1、工作目标
2、重点工作事项
一、2017年工作总结--工作开展情况
序号
项 目
工作开展前状况
目前现状
1
仓库库区再规划
仓库区域划分不够完善,各种物料随意放置、交叉混乱放置,给仓库管理带来极大不便;空间划分不明确,良品、不良品、呆滞料、废料同库区放置,给物料投料带来极大品质隐患,同时亦给仓库管理带来极大不便。
1.通过库区再规划,各仓库建立不良品区、待检区、待退区等;
2.各仓库根据完善后的物料布局Layout重新放置物料,按类别区分集中存放。
2
仓库库区仓码建立
现场管理目视化
仅电器仓/零配件仓/包装仓货架建立了仓码,其余仓库均未建立仓码,未定置物料区域,物料存储无规律,物料放置随意性大,进而致使查找及盘点物料困难、耗时长,物料控管难,数据准确率低。
1.通过对各物料进行区域定置,通道优化,使各物料存储区域放置有所遵循,有利于物料先进先出管理和现场保持,同时建立了物料明细看板,实现了相关物料精细化目视化管理;
2.各仓库现场库区仓码建立完成并张贴标示OK,金蝶系统中仓码亦建立OK,物料全部仓库调拨完毕。
3
明确部门组织架构及仓库平面布局图绘制
仓储部无对外组织架构明细表,造成生产员工有问题不知道找那个仓库人员处理;无仓储人员联络及工作状态表,造成生产人员不能快速联系到相关仓储人员处理问题;无仓库平面布局图,造成参观人员和生产人员不清楚各仓库的具体分布情况。
1.根据仓储部实际人力状况制作完成了仓储部组织架构表,同时已喷绘完成并张贴;
2.制作完成了仓储人员联络明细表和工作状态表并完成喷绘和张贴;
3.根据各仓库实际库位位置绘制并喷绘了仓库平面布局图。
一、2017年工作总结--工作开展情况
一、2017年工作总结--工作开展情况
一、2017年工作总结--工作开展情况
一、2017年工作总结--工作开展情况
一、2017年工作总结--工作开展情况
一、2017年工作总结--工作开展情况
序号
项 目
工作开展前状况
目前现状
4
安防工作
各仓库处于敞开式管理状态,任何人都可以随意出入仓库拿取物料,仓储物料安全无法保证,物料数据准确率无法保证。
起草签发了《仓库门禁管理制度》,各仓库逐步实现了封闭式管理,非相关人员禁止随意进出仓库,提高了仓库物料的安全。
5
出入库控管
1.由于目前采用发料制,未严格要求生产线对物料进行交接签收,造成生产线物料时有短缺,且无法查证;
2.生产补领料/退仓物料手续不全,造成监管难度加大,影响工作效率和账物一致率。
制定了物料交接管理规范并进行了严格执行,同时建立了相关考核条例,对补,领料/退仓料手续亦做严格要求。
6
流程梳理
仓库部分流程不够完善甚至缺失,与其他部门流程衔接不严谨,造成与各部门对接沟通问题较多;仓库人员对自己的岗位职责模糊不清,一旦出现问题相互间经常推诿扯皮。
1.完成相关制度和流程的制定:如:《原物料仓和半成品仓管理规定》、《成品仓库管理规定》、《电镀厂物料管理程序》、《仓储人员岗位职责》、《仓库管理十大原则》等(包括收发料、仓库现场管理等等);
7
流程执行力
主管监督不到位,流程执行不力,常有原则性问题不能坚持,从而衍生众多问题。
1.加强了监管力度,事事安排检查,要结果,使员工认真对待每一件事并做好它,同时执行了处罚机制(《仓储部内部处罚管理规定》)。
一、2017年工作总结--工作开展情况
一、2017年工作总结--工作开展情况
序号
项 目
工作开展前状况
目前现状
8
5S管理
仓库规划未能实现5S责任区域精细、明确划分或划分后执行力度不足,同时无5S执行和考核标准,最终造成环境卫生管理处于真空状态,仓储现场凌乱不堪。
1.通过各仓库现场检讨规划,分清库区负责人、5S及安全责任区域、所属电车及设备,实行人员定点管理,使责任落实到个人,辅以考核制度,现已基本解决5S执行难问题;
2.制定完成了《仓库5S管理规定》,用以指导各仓库5S相关工作。
9
绩效考核管理推行
1.工作好与差的员工工资水平基本持平,未能体现其价值,造成员工积极性不高;
2.员工工作出现失误或承担连带责任时处罚无依据,员工对处罚公平性不服。
1.根据员工工作能力进行分配工资及绩效等级,使优秀员工在待遇上体现其价值,同时也激励其他员工的上进意识,从而带动管理水平提高;
2.通过绩效考核条款明确奖惩条例,使奖惩有据可依,也为员工工作范畴明确定义。
10
物料控管
1.呆滞料、不良品料处理不够及时,未切实监管到位,物料得不到保障;
2.部分仓库物料未走金蝶账,造成财务无法监管仓储信息,生
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