模板工程标准工艺要点.docxVIP

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模板工程标准工艺要点 剪力墙、柱模板根部定位(或内撑)可在放完线后,在楼地面钻孔插Φ6或Φ8钢筋头定位(或内撑),严禁在剪力墙、柱纵筋 上烧焊钢筋头做内撑。模板外侧根部钉压脚板,可防止剪力墙、柱根部模板移位。 模板配置: 任何情况下顶模不少于3套、墙模不少于2套。剪力墙不得少于“五道拉杆”(按2.85米的标准层高计算) 为防止剪力墙、柱脚烂根,在浇捣砼前一天用砂浆封堵剪力墙、柱脚模,可有效防止浇筑混凝土时漏浆,减少烂根现象。 防止外围剪力墙、楼梯间上下层交接部位烂根、漏浆。 建议:要求在下层砼浇筑前在梁或墙内统一预埋专用螺栓(如下图),剪力墙、柱配模时模板高度多配100-150,支模时下挂,在下层砼预埋螺栓或者预留钢筋作为模板底部加固并在下层50-100范围内加粘双面胶条。可避免上下层交接部位砼错位,漏浆等现象。 砼板带(或腰梁)、构造柱等按设计要求施工,入户门两侧必须设抱框柱。板带(或腰梁)植筋位置要计算准确,植筋牢固,分布筋按间距要求绑扎,合理设置垫块,保证纵筋位于板带(或腰梁)中心;浇筑构造柱砼时要求统一制作引流槽,过程中通过插入式振捣器配合模板敲击,保证振捣密实,模板拆除后剔除多余砼,保证最终成型美观。 卫生间、厨房、阳台、外墙大线条上部等砼反坎模板安装加固时采用定型U形卡,模板里面可在混凝土楼地面上安装钢筋头,形 成“内撑外顶”,可有效控制模板刚度,避免采用铁丝加固或用砖块做内撑产生渗漏隐患。 楼面高低差部位、结构降板位置的吊模下部安装钢筋马凳支撑,禁止用模板条做支撑。阳台、卫生间等高低差部位宜采用槽钢做定型模板,方便支、拆,并利于重复周转利用。 一、墙柱模板 测量放线: 1、由专业测量人员提供房间控制线。 2、班组人员弹出20cm模板控制线。 3、班组人员弹出模板定位线。 4、离转角10cm弹大角垂直度控制线。 直型墙体模板加固图: 1、螺杆采用Ф12。 2、螺帽跟螺杆要配套。 3、按照方案安装螺杆。 4、下面三排要用双螺帽。 5、拼缝之间要贴海绵条。 6、木方间距200mm并符合方案要求 . 7、模板拼缝处要用木方压实。 8、螺杆排数设置; 2.8-3.2 6排;3.2-3.8 7排;3.8-4.6 8排 9、离地20cm设置第一道螺杆。离板底20cm设置 一道螺杆,两侧离边10cm设置一道螺杆。 T型墙体模板加固图: 1、螺杆采用Ф12。 2、螺帽跟螺杆要配套。 3、按照方案安装螺杆。 4、下面三排要用双螺帽。 5、拼缝之间要贴海绵条。 6、木方间距200mm并符合方案要求。 7、墙垛超过30cm加一道螺杆。 8、模板拼缝处要用木方压实。 9、离地20cm设置第一道螺杆。离板底20cm设置一道螺杆, 两侧离边10cm设置一道螺杆。 L型墙体模板加固图: 1、螺杆采用Ф12。 2、螺帽跟螺杆要配套。 3、按照方案安装螺杆。 4、下面三排要用双螺帽。 5、拼缝之间要贴海绵条。 6、木方间距200mm并符合方案要求。 7、墙垛超过30cm加一道螺杆。 8、模板拼缝处要用木方压实。 9、离地20cm设置第一道螺杆,离板底20cm设置一道螺杆。 两侧离边10cm设置一道螺杆。 墙体模板安装: 1、模板内侧与定位线重合。 2、底排螺杆离地不大于20cm。 3、顶排螺杆离板底不大于20cm 。 4、地下室部分,竖向螺杆(列)间距为400mm,水平螺杆(行)间距第一道距地(底)200-250mm,第二道间距至第十一道间距400mm,第十二道间距600mm,第十三道及以上可按700mm。底部七排螺杆要加双螺帽。 5、标准层部分:竖向螺杆(列)间距为500mm,水平螺杆(行)间距第一道距地(底)200-250mm,第二道间距450mm,第三道间距450mm,第四道间距600mm,第五道及以上可按700mm;底部三排螺杆要加双螺帽。 梁柱接头模板: 采用18mm厚的多层板定型加工制作,严格控制 加工尺寸。 模板脱模剂: 1、每使用2层涂刷一次脱模剂。 2、墙模板周转8-9层更换一次(视模板质量而定)。 墙体模板检查: 1、螺杆位置及间距符合交底要求。 2、模板垂直度控制在不大于6mm。 二、梁板模板 楼板模板:模板支撑体系经过严格验算,并履行审批手续,确保支撑体系的刚度、强度及稳定性。 严格控制模板起拱高度,跨度大于或等于4m的梁板按2/1000起拱。 模板拼缝应严密不漏浆,在浇筑混凝土前应洒水湿润,模板内不应有积水。 梁板标高偏差允许偏差±5mm。 梁板截面尺寸允许偏差±5mm。 三、卫生间吊模 1、高低跨处采用组合钢模安装,保证高低跨线条顺直。 2、板底部筋采用砼垫块。 3、板面负筋采用钢筋马镫支撑。 4、吊模的固定用钢筋马镫稳固,吊模底部马镫焊接定位钢筋,确保砼浇筑时吊模方正不变形。 5、模板支设前必须将板面灰尘

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