底漏式真空吸铸铝合金成形缺陷仿真与实验研究-轻工机械.PDFVIP

第３６卷 第６期 轻工机械 Ｖｏｌ．３６Ｎｏ．６ 　 ２０１８年１２月 　 ＬｉｇｈｔＩｎｄｕｓｔｒｙＭａｃｈｉｎｅｒｙ 　 Ｄｅｃ．２０１８ 　 　［研究 ·设计］ ＤＯＩ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００５２８９５．２０１８．０６．００１ 底漏式真空吸铸铝合金成形缺陷仿真与实验研究 余宽平，何　涛，霍元明，赖磊捷，潘婷婷 （上海工程技术大学机械与汽车工程学院，上海　２０１６２０） 摘　要：为解决底漏式真空吸铸成形中铸件的缩孔缺陷问题，利用ＰｒｏＣＡＳＴ对铝合金成形的凝固过程进行了模拟，研究 了真空吸铸的主要参数吸口直径、压差和冷却速度对铸件成形缺陷的影响规律，并对缺陷形成的原因进行了分析。结果 表明：随着吸口直径增大，凝固时间缩短，铸件缩孔数量先减少后增多；随着压差增大，铸件凝固时间缩短，缩孔数量先减 少后变化不大；随着冷却速度增大，凝固时间明显缩短，缩孔呈现逐渐增多且密集的趋势。在吸口直径为３ｍｍ，压差为 ０．０５ＭＰａ，铸模为钢模时得到铸件缺陷较少。此外，在压差为０．０５ＭＰａ，铸型为钢模以及吸口直径分别为２，３和４ｍｍ 的条件下进行了实验，对铸件宏观缩孔和显微疏松进行了分析，研究表明铸件成形缺陷变化规律与模拟结果一致。 关　键　词：铝合金；真空吸铸；数值模拟；ＰｒｏＣＡＳＴ软件；吸口直径；压差；冷却速度 中图分类号：ＴＧ２４９．９　　　文献标志码：Ａ　　　文章编号：１００５２８９５（２０１８）０６０００１０６ ＳｉｍｕｌａｔｉｏｎａｎｄＥｘｐｅｒｉｍｅｎｔｏｆＤｅｆｅｃｔｓｉｎＢｏｔｔｏｍＶａｃｕｕｍ ＳｕｃｔｉｏｎＣａｓｔｉｎｇｏｆＡｌｕｍｉｎｕｍＡｌｌｏｙ ＹＵＫｕａｎｐｉｎｇ，ＨＥＴａｏ，ＨＵＯＹｕａｎｍｉｎｇ，ＬＡＩＬｅｉｊｉｅ，ＰＡＮＴｉｎｇｔｉｎｇ （ＳｃｈｏｏｌｏｆＭｅｃｈａｎｉｃａｌａｎｄＡｕｔｏｍｏｔｉｖｅＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ＳｈａｎｇｈａｉＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＳｃｉｅｎｃｅ，Ｓｈａｎｇｈａｉ２０１６２０，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＴｈｅｓｏｌｉｄｉｆｉｃａｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓｏｆＡｌＳｉＣｕａｌｌｏｙｗａｓｓｉｍｕｌａｔｅｄｂｙＰｒｏＣＡＳＴｉｎｏｒｄｅｒｔｏｓｏｌｖｅｔｈｅｓｈｒｉｎｋａｇｅｄｅｆｅｃｔｉｎ ｖａｃｕｕｍｓｕｃｔｉｏｎｃａｓｔｉｎｇｂｙＰｒｏＣＡＳＴ．Ｔｈｅｉｎｆｌｕｅｎｃｅｏｆｍａｉｎｐａｒａｍｅｔｅｒｓｓｕｃｈａｓｓｕｃｔｉｏｎｄｉａｍｅｔｅｒ，ｐｒｅｓｓｕｒｅｄｉｆｆｅｒｅｎｃｅａｎｄ ｃｏｏｌｉｎｇｒａｔｅｏｎｔｈｅｆｏｒｍｉｎｇｄｅｆｅｃｔｓｏｆｔｈｅｃａｓｔｉｎｇｗａｓｓｔｕｄｉｅｄ．Ｔｈｅｃａｕｓｅｓｏｆｄｅｆｅｃｔｆｏｒｍａｔｉｏｎｗｅｒｅａｎａｌｙｚｅｄ．Ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｓ ｓｈｏｗｔｈａｔｗｉｔｈｔｈｅｉｎｃｒｅａｓｅｏｆｓｕｃｔｉｏｎｄｉａｍｅｔｅｒａｎｄｓｏｌｉｄｉｆｉｃａｔｉｏｎｔｉｍｅ，ｔｈｅｎｕｍｂｅｒｏｆｓｈｒｉｎｋａｇｅｈｏｌｅｓｄｅｃｒｅａｓｅｓｆｉｒｓｔａｎｄ ｔｈｅｎｉｎｃｒｅａｓｅｓ；ｗｉｔｈｔｈｅｉｎｃｒｅａｓｅｏｆｐｒｅｓｓｕｒｅｄｉｆｆｅｒｅｎｃｅ，ｔｈｅｓｏｌｉｄｉｆｉｃａｔｉｏｎｔｉｍｅｏｆｃａｓｔｉｎｇｓｈｏｒｔｅｎｓ，ｔｈｅｎｕｍｂｅｒｏｆ ｓｈｒｉｎｋａｇｅｈｏｌｅｓｄｅｃｒｅａｓｅｓｆｉｒｓｔａｎｄｔｈｅｎｃｈａｎｇｅｓｌｉｔｔｌｅ；ｗｉｔｈｔｈｅｉｎｃｒｅａｓｅｏｆｃｏｏｌｉｎｇｒａｔｅ，ｔｈｅｓｏｌｉｄｉｆｉｃａｔｉｏｎｔｉｍｅｉｓ ｏｂｖｉｏｕｓｌｙｓｈｏｒｔｅｎｅｄ，ａｎｄｔｈｅｓｈｒｉｎｋａｇｅｈｏｌｅｓａｒｅｇｒａｄｕａｌｌｙｉｎｃｒｅａｓｉｎｇａｎｄｄｅｎｓｅ．Ｗｈｅｎｔｈｅｄｉａｍｅｔｅｒｏｆｔｈｅｓｕｃｔｉｏｎｐｏｒｔ ｉｓ３ｍｍ，ｔｈｅｐｒｅｓｓｕｒｅｄｉｆｆｅｒｅｎｃｅｉｓ０．０５ＭＰａ，ｔｈｅｃａｓｔｉｎｇｆｏｒｍｉｎｇｄｅｆｅｃｔｉｓｌｅｓｓｗｈｅｎｔｈｅｃａｓ