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轴的数控纵切程序编制技术研究
第14卷第1期 沈阳工程学院学报(自然科学版) Vol14 No1
20 18年1月 Journal of Shenyang Institute of Engineering(Natural Science) Jan. 2018
DOI:10.13888/j.cnki.jsie(ns).2018.01.017
轴的数控纵切程序编制技术研究
李铁刚ꎬ张 陈
(沈阳工程学院机械学院ꎬ辽宁 沈阳110136)
摘 要:数控纵切机床以高效切削性能的特点在现代数控加工技术中日益发挥着重要的作用ꎬ
针对典型的结构件ꎬ研究了基于Edgecam 的程序编制技术ꎮ 以轴类零件为例ꎬ首先建立了机床
后置处理器ꎬ进行工艺设计ꎻ而后编制了数控程序ꎬ进行后置处理生成机床加工用程序ꎬ进行了仿
真加工ꎻ最后通过实际加工得到了合格的零件ꎬ验证了该方法的可行性ꎮ
关键词:纵切加工ꎻEdgecamꎻ后置处理ꎻ加工仿真
中图分类号:TP391 文献标识码:A 文章编号:1673-1603(2018)01-0082-04
纵切车床的出现使批量加工最大直径为 对于纵切机床的加工ꎬ需要研究其高效的数控
32 mm 的精密轴类工件成为可能ꎮ 纵切车床在金 编程技术ꎬ以保证程序的编制质量ꎬ进而确保加工
属切削加工中ꎬ刀具的运动轨迹垂直于工件的回转 质量ꎮ Edgecam是Vero公司的智能化高效编程软
轴线ꎬ也就是在车削加工中工件旋转和移动ꎬ车刀 件ꎬ极大地简化了多轴走心式纵切(亦称瑞士型)
不需要跟随工件移动ꎬ与常规的车床有着本质的 机床的加工编程和仿真[2-3]ꎮ
区别ꎮ纵切机床的加工特点有如下几方面:
1)加工精度高:棒料轴向进给通过中心导套ꎬ 1 数控程序编制
刀具切削点紧靠导套口端ꎬ刚性好ꎬ消除了棒料在
11 加工机床构建
刀具切削力下的变形ꎮ
2)加工效率高:联接自动送料机和自动除屑器 采用 Edgecam 软件编程时ꎬ首先要调入机床
等辅助装置后ꎬ一次装夹对刀ꎬ多刀塔加工ꎬ可实现 模型ꎬ编制程序完成后才能进行加工过程的动态仿
连续加工及一人多机操作ꎬ提高了零件的加工效率ꎮ 真ꎬ模拟实际的加工动作ꎬ检查机床、毛坯、夹具、工
3)加工复合化程度高:能一次完成对零件车、 件和刀具的碰撞和过切ꎮ
铣、钻、攻螺纹、车螺纹和开槽加工工序ꎬ具有第六 采用Edgecam软件设计的机床模型存在于后
面加工能力ꎻ可大幅缩短加工时间ꎬ减少了零件加 置处理器原文件中ꎬ然后进行后置处理功能设计ꎬ
工中的二次装夹ꎬ提高了加工精度和加工效率ꎮ 进而生成机床加工所用的NC程序ꎬ后置处理器定
4)精密数控纵切车床结构紧凑ꎬ整机质量轻ꎬ 制在Code Wizard 中实现ꎮ
[1] 后置处理器纵切机床模型包括机床运动模型
占地面积小 ꎮ
收稿日期:2017 -08-05
基金项目:辽宁省教育厅科研基金项目(L201606)ꎻ辽宁省科技厅自然科学基金项目(20170540663)
作者简介:李铁刚(1973-)ꎬ男ꎬ辽宁沈阳人ꎬ高级工程师ꎬ硕士ꎮ
83
第1期 李铁刚ꎬ等:轴的数控纵切程序编制技术研究
和几何模型ꎮ 运动模型表示机床主要移动部件和 代码输出前的复杂逻辑运算ꎬ控制代码输出的进程
功能部件的相互位置关系和运动关系
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