Q_CSYLE001-2017JLR总装线（BISG定子线）.pdf

长沙优力恩自动化科技有限公司 联系人：余深 邮箱：yushc@163.com 长沙优力恩自动化科技有限公司 企业技术标准 JLR 总装线（BISG 定子线）专机设备技术条件 方案说明： 1. #20装O 型圈工序调整到#050插入转子到前盖装键、皮带轮、螺母，拧紧皮带轮之 后，避免翻转时密封圈跌落。 一. 设备介绍： 该线主要用于生产BISG 系列电机，半自动生产线，具体设备要求如下。 二. 设计制造依据(选择是与否) ： 1. 设计、制造基本要求、元器件选型，安全：按《BorgWarner PDS 武汉有限 公司新设备设计与制造标准_V6.0 》，《BorgWarner PDS 武汉有限公司设备安 全环保设计标准及验收指导书_V1.0 》执行 2. 设备标识标准: 3. 防错要求： 3.1 防错优先考虑事先的预防性过程控制防错，其次考虑事后的探测过程控 制防错 3.2 对自动测试判断处( 压力监控、位移监控，对地测试等) ，设置不合格区域， 以感应到不合格零件进入后（至少2 台存储区域）并有提示灯以明示此隔离区 域有不合格品需要处理，同时给设备复位信号； 3.3 所有上料均采用光电开光，以规定拿起顺序； 3.4 如果为流水线装配，为了缩短随行板之间的运行时间，在装配线上每个 相邻工位之间应储备至少1块，随行板堆积3 块以上，能自锁前道和下道工序； 3.5 工件有无设备传感器自动判断（未放工件设备无法启动，工件加工完后 不取走设备无法启动）； 第 1 页 共 96 页 长沙优力恩自动化科技有限公司 联系人：余深邮箱：yushc@163.com 4. 追溯系统： 1 ） 自动扫描二维码追溯对产品、半产品的过程参数、检测数据，并一一对 应 2 ） 自动识别工件已经经过、通过前道工序的正确装配、压装等工序 3 ） 追溯系统数据自动存储进服备器 备注：线下工位配手动条码枪读取物料信息，流水线工位由条码枪扫描 物料信息写入工装板RFID 中，流水线上设备的数据存入RFID 中，产品下线时 将数据包读出并复位RFID ，所有检测和拧紧数据存档并上传到跟踪系统，收 集#090 ，#230 ，#240 测试台上的测试数据（新测试线）上传到追溯系统服务 器中，将数据存入对应的跟踪号。 4 ）追溯系统配置表 4) 追溯系统配置表Traceability System Configuration 配置 序号 型号 名称 数量 品牌 1 工业级网络交换机 1 华为 2 工控机 1 凌华 3 通讯系统模块 12 西门子 4 windows 、 office 软件 1 正版 5 过程控制管理软件开发 1 长沙优力恩 6 大屏幕显示屏60寸 1 国产 7 DMR8050 康耐视手持式读码器 3 康耐视 8 远程诊断模块 1 长沙优力恩 9 读写器 RF350R 24 西门子 10 6GT2600-4AA00 标签